Les 5 phases sont les suivantes :
Les 5 Principes Fondamentaux pour la Mise en Oeuvre du Lean
Les 5 étapes de la démarche Lean
La méthode des 5 Pourquoi consiste à se poser la question « pourquoi ? » de manière répétée chaque fois qu'un problème survient, afin d'aller au-delà des symptômes évidents et de découvrir la cause profonde . Par exemple, Taiichi Ohno donne l'exemple d'une machine qui a cessé de fonctionner (Ohno 1988, p. 56).
Pour se matérialiser, le Manager « Lean » va exploiter les 5 axes repris ci-dessous et faire ainsi évoluer ses équipes dans un environnement propice :
Les six grands principes du Lean Manufacturing sont : la valeur, la chaîne de valeur, l'élimination du gaspillage, le flux, la traction et la perfection.
Pour rappels voici les 5 principes de réussite selon Ray Dalio :
Les outils du Lean Manufacturing pour gérer la production
La boucle des 4C (4F en anglais)
Les sept principes Lean sont les suivants :
Le terme lean (de l'anglais lean, littéralement « maigre », « sans gras », « dégraissé ») sert à qualifier une méthode de gestion de la production qui se concentre sur la « gestion sans gaspillage », ou « gestion allégée » ou encore gestion « au plus juste ».
Les sept sources de gaspillage originales du modèle Lean (transports inutiles, surstockage, mouvements inutiles, temps d'attente, surproduction, traitements inutiles et défauts) étaient réunis sous l'acronyme TIM WOOD en anglais.
Les origines du Lean Management
Inventé après la Seconde Guerre Mondiale par Taiichi Ohno, un ingénieur japonais travaillant chez Toyota, le « Toyota Production System » (TPS) consistait à réduire les coûts de production tout en éliminant les gaspillages et en améliorant la relation avec les clients.
Le 5S est une méthode d'organisation et d'amélioration du lieu de travail, qui repose sur cinq étapes : Seiri (Trier), Seiton (Ranger), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser) et Shitsuke (Maintenir). Le 5S fait partie du lean management, une démarche d'amélioration continue inspirée du système de production Toyota.
L'objectif du Lean Management est de garantir qualité et satisfaction du client tout en améliorant continuellement les délais de la production, sa qualité, ses délais et ses coûts. C'est une vraie démarche d'amélioration continue qui s'exerce constamment.
Il existe un style de management qu'il convient d'adapter en fonction des situations ou en fonction des individus auxquels il s'adresse.
publièrent fin 1996 un livre intitulé Lean Thinking dans lequel ils définirent cinq principes sur lesquels est basé le Lean : la définition de la valeur ; la définition du flux ; l'écoulement continu du flux de valeur ; le tirage du flux de valeur ; l'amélioration continue.
En gros, voici les 4 types d'entre elles qui sont actuellement les plus traqués par les dirigeants des organisations :
Les principaux leviers d'action du Lean Manager
L'analyse des processus : Le Lean Manager identifie les sources de gaspillage et les goulots d'étranglement au sein des différents processus de l'entreprise. Il propose ensuite des actions correctives et préventives pour résoudre ces dysfonctionnements.
Quels sont les 7 outils de base de la qualité ? Les 7 outils de base de la qualité sont les suivants : le diagramme d'Ishikawa, le diagramme de Pareto, l'histogramme, la carte de contrôle, la feuille de relevé, le diagramme de corrélation et le diagramme de flux, aussi appelé logigramme.
Le Lean management vs Agile. Comme dans Agile et Lean, le client est au coeur du processus. En agile, les itérations sont des opportunités d'améliorer progressivement un produit efficace. Dans le Lean, il n'y a pas d'itérations, mais une chaîne de production avec de nombreux points de contrôle.
La méthode PDCA (Plan, Do, Check, Act) est un outil central du lean management, car elle permet de structurer la résolution des problèmes. Elle permet en effet de traiter durablement leurs causes, grâce à son système d'amélioration itératif.
Le Lean Management est une approche de gestion issue du Fordisme, qui vise à améliorer l'efficacité et l'efficience des organisations en éliminant les gaspillages et en optimisant les processus.
7 principes fondateurs
Styles de leadership