Un béton réfractaire est un béton de ciment capable de résister à des températures allant jusqu'à 2 000 °C au lieu de 300 °C pour un béton normal. Il appartient à la famille des matériaux réfractaires.
Ininflammable, robuste, incombustible, isolant thermique, ne dégage ni gaz toxiques ni fumée… le béton est un pare-feu exceptionnel. Par ailleurs, en cas de choc, ce matériau est aussi reconnu pour ses performances mécaniques : ductilité, bonne tenue en flexion, résistance à la pression...
Les risques de la chaleur sur le béton
Comme le froid, la chaleur est à éviter pour effectuer du béton car la souplesse de celui-ci est fortement altérée lorsque la température dépasse 25°C et ses caractéristiques sont nettement détériorées.
Le ciment réfractaire est un béton conservant ses propriétés physique en étant exposé à de très haute température et ce, pour une période prolongée. Il emmagasine la chaleur comme la brique et la tuile réfractaire.
On ne s'y arrête pas souvent, mais le béton, ou à tout le moins la pierre de ciment, peut effectivement fondre. La température de fusion est toutefois supérieure à 1.200°C, une température qui est très rarement atteinte dans un incendie.
Le ciment peut ainsi entraîner une brûlure chimique liée au pH du mélange et, à un moindre degré, thermique lors du mélange. Le pH et la température sont d'autant plus élevés que la prise est rapide. L'évolution de ces brûlures est marquée par son caractère insidieux et le caractère souvent profond de ces brûlures.
La protection thermique doit être d'autant plus efficace que la pièce est de faible épaisseur. La mise en œuvre de ces dispositions doit permettre de maintenir le béton à une température minimale comprise entre 15 et 20°c (et surtout ne descendant jamais en dessous de 5°c) pendant sa prise et sont durcissement initial.
Le ciment pour four extérieur pour réaliser des joints entre les briques de fours à bois pour pizzas et pains, barbecues, fumoirs, foyers, et autres applications à hautes température. C'est un mastic à prise hydraulique qui est non-soluble dans l'eau qui résiste à la pluie et au gel.
Le mastic Vitcas® FC est un mortier réfractaire prêt à l'emploi, résistant aux hautes températures, destiné au montage/raccordement des conduits de cheminée en béton ou céramique du type A1 (BS EN1857) (auparavant appelé classe 1).
Composition. Comme tout béton de ciment normal, le béton réfractaire est fabriqué en mélangeant principalement du ciment, des granulats et de l'eau. La différence réside dans le type de ciment et le type de granulats utilisés. Le ciment utilisé appartient à la famille des ciments alumineux.
Ce sont des sous-produits industriels obtenus à partir de la cuisson à 1300 °C d'une argile riche en alumine. Le dosage doit être de 400 kg/m3 de ciment et le rapport eau/ciment de 0,40 au maximum. Mis à part les liants et les granulats, des composés minéraux sont utilisés pour la composition des bétons réfractaires.
Le Mortier Résistant à la Chaleur VITCAS est un Ciment Réfractaire qui durcit à l'air libre pour usage INTÉRIEUR. Résistant jusqu'à 1400°C (2552°F), ce ciment pré-mélangé dispose d'une bonne adhésion et permet de réaliser des joints étanches à la fumée et au gaz.
Vous pouvez très bien recourir au béton cellulaire pour construire la structure de votre barbecue et opter pour la brique pour le foyer. Vous tirerez ainsi profit des avantages de chaque matériaux.
Les blocs perforés et pleins permettent d'obtenir des degrés coupe-feu compris entre 3 heures et 6 heures.
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Traditionnellement, pour accélérer la prise, le dosage est de l'ordre de ½ seau de ciment fondu pour un sac de béton. Ou 20-25 centilitres pour un seau. En respectant ces proportions, vous obtiendrez un béton/mortier qui prendra au bout de ~20 minutes.
Afin de d'assurer une cuisson optimale, il convient d'isoler votre four à pain. Pour cela, entourez entièrement le dôme d'une couche de laine de roche de 5 à 10 cm. Ensuite, recouvrez l'intérieur de l'habitacle du four de billes d'argiles (8 à 9 sacs sont recommandés pour isoler un four de 100 cm).
Disposez un lit de sable sur la dalle béton, en étalant à la truelle : la surface doit être plane. Positionnez des briques réfractaires sur un support plat, sur une surface équivalente à la taille de la sole. Reportez à l'aide du compas, comme expliqué en étape 2, le diamètre de la sole sur les briques.
Construire votre four à pizza ou à pain
Enfin, pour réaliser le dôme, les formats standards de briques réfractaires les plus utilisés sont la brique 5 x 10,5 x 22 cm et la demi-brique 5 x 10,5 x 10,5 cm.
1) Le mortier et la maçonnerie doivent être maintenus à une température d'au moins 5 °C au moment de la mise en place et pendant au moins 48 h par la suite. 2) L'utilisation de matériaux gelés dans le mélange de mortier est interdite.
Il risque même de se fissurer rapidement et même d'être fragilisé. C'est pourquoi on déconseille de couler une dalle l'été, quand il fait très chaud, en plein soleil. Si l'on ne peut pas faire autrement, on arrose la dalle après coulage et lissage et on la recouvre d'une bâche pour réduire l'évaporation.
Le temps froid : Il ralentit la réaction d'hydratation. Au dessous d'environ 5°C, la réaction s'arrête carrément et votre béton ne peut plus sécher. Le temps chaud : Il a l'effet inverse. La chaleur accélère la réaction d'hydratation, mais si celle-ci est trop rapide, le béton peut se fissurer.
Irritations oculaires en cas de projection de ciment dans les yeux. Rhinites provoquées par l'inhalation de ciment sec. Pathologies broncho-pulmonaires, bronchites chroniques et atteinte de la fonction respiratoire par l'inhalation de poussière de ciment (notamment sur des sites de production)
Ce que l'on nomme la gale du ciment n'a en fait rien à voir avec une infection parasitaire. Il s'agit d'une dermatite de contact (allergie cutanée) due au contact de la peau avec le ciment.