Le sable 0/1 blanc et le 0/1 jaune orangé sont utilisés pour la réalisation d'une fine couche d'enduit mais surtout permet de faire un enduit assez blanc ou jaune mélangé avec de la chaux.
Sable moyen : de 0,2 à 0,5mm. Il est employé pour les enduits et mortiers fins, les mortiers pour joints et les couches de finition.
A ce titre, lorsque l'on cherche à réaliser un mortier de chaux, le choix du sable est très important voire prépondérant. On va donc privilégier un sable non lavé, riche en particules fines (argiles et limons) et avec un étalement granulométrique le plus régulier possible.
Sable moyen : de 0,2 à 0,4 mm. Il est employé pour les enduits et les mortiers fins, les mortiers pour joints et les couches de finition. Sable gros : jusqu'à 1,6 mm. Il convient pour les bétons et les mortiers lourds.
Choisir son sable
Pourquoi choisir un sable 0/2 r pour obtenir une épaisseur finale de 5 à 6 mm d'enduit? Pour obtenir un enduit lisse et uniforme, l'épaisseur de l'enduit doit être 3 fois plus grande que le grain de sable le plus gros.
L'important est d'avoir un fournisseur garantissant un sable régulier en couleur et granulométrie. Dans notre cas, la couleur recherchée devait se rapprocher au maximum de la teinte « terre ». La granulométrie doit être de 0.4 mm pour éviter le bourrage de la machine.
Les sables à enduire de CEMEX sont spécifiquement dédiés à la fabrication d'enduits pour les façades et la réalisation ou rénovation de jointements de pierres ou briques.
Il existe deux types de sable : Le sable naturel issu soit du silex, soit du quartz, Le sable artificiel obtenu à partir du broiement des blocs de minéraux de fer ou blocs laitiers des hauts-fourneaux.
Le matériau de base pour le sable concassé est le substrat rocheux et le sable est produit de la même manière qu'il se formerait naturellement: les roches sont concassées et pulvérisées en particules de plus en plus petites.
Comme pour le mortier de ciment, il faut lui ajouter un agrégat : le sable. La chaux sert à agréger les grains de sable pour donner un matériau solide, à même de réunir des pierres ou à former une couche dure d'enduit, tout cela au contact de l'eau.
Les jardineries commercialisent couramment des petits sacs de sable de quartz au rayon animaux de compagnie (aquariums). Plusieurs calibres sont proposés. Vous pouvez aussi trouver du sable en sac dans les animaleries et les magasins spécialisés en aquariophilie.
Précautions d'utilisation
Il faut avant tout éviter d'utiliser le produit par temps froid, par vent violent ou par forte chaleur et s'assurer que le support soit bien nettoyé et humide. Les joints de maçonnerie devront être dégarnis sur 3 cm de profondeur.
La chaux est une alternative de revêtement mural. Elle peut remplacer le plâtre de plafonnage, le ciment des mortiers et les peintures vynilique ou latex.
Les chaux aériennes sont issues de pierre calcaire très pure de l'ordre de 95 à 99.5 % de carbonate de calcium (calcaire). Les carrières permettant d'obtenir les carbonates les plus purs sont très recherchées. En effet de la matière première dépend entièrement la qualité et la pureté du produit final.
Le mieux pour trouver du sable est de se rendre dans une jardinerie (généralement au rayon aquariophilie), un magasin de bricolage (au rayon construction), parfois même en grande surface ou encore directement dans une sablière.
Le sable 0/4 est un granulat utilisé en construction dont les grains ont un diamètre compris entre 0 et 4 millimètres. Il peut vous être utile notamment pour fabriquer du mortier ou du béton.
Un sable est jugé de bonne qualité s'il remplit certaines conditions. Tout d'abord, il ne doit pas renfermer plus de 3 % d'impuretés (limons, produits industriels nocifs, poussière etc.).
La chaux fournit une rétention d'eau élevée qui permet un séchage initial maximal des matériaux cimentaires. L'écoulement initial élevé permet une couverture complète et aisée des éléments de maçonnerie. La faible teneur en air du mortier de ciment et de chaux augmente la résistance d'adhérence.
Le sable lavé est le sable transporté par l'eau ou bien un sable de roche concassé mécaniquement et ensuite passé à l'eau pour que lui soit enlevée sa poussière minérale. On parle de sable propre.
Déversez le sable sur toute la surface délimitée par les chevrons. Égalisez la couche de sable à l'aide de la règle de maçon : faites-la coulisser sur les chevrons de manière à lisser le sable en formant une pente bien rectiligne. Retirez les chevrons et comblez le vide laissé avec du sable.
Il existe trois types de liants pour enduit de façade : Le liant gypse : il concerne l'ensemble des enduits à base de plâtre, Le liant hydraulique : il concerne les enduits dont la prise se fait au contact de l'eau. Le liant aérien : il concerne tous les enduits dont la prise se fait au contact de l'air.
L'épaisseur minimum en tous points saillants des façades doit être de 10 mm pour assurer la fonction imperméabilisation sur supports Rt1, Rt2 et Rt3. – Épaisseur minimum de 10 mm : 14,5 kg/m². Support béton et sous-enduit : En enduit décoratif l'épaisseur doit être de 5 mm en tous points.
Le parpaing (aussi appelé aggloméré) forme une surface irrégulière. Il est nécessaire d'appliquer un enduit ciment ou un enduit de dressement à la chaux pour faire office de primaire (de gobetis). Cela permet de reboucher les anfractuosités du support et de limiter la surconsommation de l'enduit à la chaux.