Stanley Super 180
Grâce à ses différentes technologies, il propose une puissance de soudage constante : le Hot Start offre de bonnes performances dès l'amorçage, l'Arc Force augmente automatiquement le courant en cas de soudure compliquée, et l'Anti Sticking est un procédé qui permet d'éviter les risques de collage.
Il est exprimé en pourcentage à un ampérage. Plus ce pourcentage est élevé, plus le poste à souder est adapté pour des utilisations intensives. On considère qu'un poste à souder de 40 à 130 ampères et équipé d'électrodes de 1,5 à 3,2 mm est l'outil idéal pour réaliser des travaux de soudure occasionnels.
Principe du poste à souder inverter
Un poste à souder inverter est un appareil moderne doté d'un système électronique technologiquement avancé, dont la tâche est d'augmenter la fréquence du courant prélevé sur le réseau électrique et de le convertir en un courant adapté au soudage.
La principale différence entre le procédé de soudage MIG et TIG est que la technique MIG est plus rapide. Les déformations sont également limitées avec la technique MIG. Avec le soudage TIG, la vitesse de soudage est plus lente, mais le travail est plus robuste, précis et esthétique.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser. Il est conseillé pour les professionnels de la carrosserie par exemple nécessitant le soudage de tôles fines en acier, tubes acier inox, titane, alu …
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
On pourrait donc penser qu'il serait préférable d'investir dans des équipements avec le courant de soudage le plus élevé, mais en fait, un poste à souder de 160 A ou 250 A suffira pour un usage domestique. Nous recommandons aux professionnels de choisir ceux de plus de 250 A.
Stanley 90 A : l'un des meilleurs poste à souder fil fourré sans gaz du marché. Les principales caractéristiques du poste à souder sans gaz Stanley 90 A : Électrode : fil fourré (diamètre 1 mm maxi). Soudage : MIG/MAG no gaz.
Un poste à souder Inverter est le meilleur choix pour un débutant. Il peut s'adapter à plusieurs travaux, mais aussi de matériaux. Léger, ce type de poste est aussi très facile à manipuler. Ce qui fait que sa prise en main ne prendra pas beaucoup de temps même pour un débutant.
La différence entre ces méthodes est que dans le cas du MIG on utilise des gaz chimiquement inertes (Metal Inert Gas) tels que l'argon ou l'hélium, et pour le soudage MAG (Metal Active Gas) des gaz chimiquement actifs, comme le CO2. Les deux méthodes utilisent un fil de soudage spécial comme électrode consommable.
Bonjour, Il est totalement exclus de faire du soudage TIG sans gaz, ni MIG/MAG non plus. Il ne vous reste qu'à chercher si vos soudures peuvent être faites à la baguette enrobée.
Il existe deux types de fils pour les procédés de soudage : le fil plein (aussi dit fil massif), et le fil fourré. Le fil plein est composé d'un métal (acier, inox, aluminium, ou alliage). Le fil fourré est composé de poudre ou flux compactée à l'intérieur d'un feuillard ou d'un tube.
Pour le choix du diamètre des fils fourrés, les mesures les plus courantes sont les suivantes: 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,2 - 1,6 mm. Les utilisateurs donnent une mesure de référence permettant de juger: utiliser des câbles avec un diamètre de 0,8 mm ou 0,9 mm pour souder des pièces d'une épaisseur de 2 mm à 5-6mm.
Le soudage MIG/MAG est un procédé de soudage semi-automatique utilise la chaleur d'un arc électrique pour chauffer le métal à souder et le métal d'apport (fil fourré ou fil plein) jusqu'à atteindre leur point de fusion.
Si le soudage à l'électrode enrobée limite la pratique sur les faibles épaisseurs, le soudage MIG-MAG permet de traiter des tôles telles que les carrosseries et c'est pour cette raison que la plupart des réparations automobiles sont réalisées à l'aide de ce procédé.
La soudure TIG signifie que vous utilisez du Tungsten Intert Gas. La soudure TIG utilise un arc électrique, protéger par le gaz. Elle permet de réaliser des travaux fins et précis, mais aussi robustes.
Les principaux avantage du procédé TIG résident dans la qualité qu'il permet et dans la fiabilité des soudures obtenues, mais pas seulement : Selon l'application finale, le procédé TIG peut être pratiqué avec ou sans métal d'apport. Lors de la soudure avec un procédé TIG, on ne constate ni fumée ni résidu.
Les projections des gouttelettes et de laitier peuvent provoquer des lésions oculaires et des brûlures cutanées. Les rayonnements émis dépendent du métal soudé et de l'intensité du courant de soudage. Le soudage sous protection gazeuse émet plus de rayonnements que le soudage avec électrodes enrobées.
L'échauffement des pièces se fait grâce à un arc électrique qui se crée entre la pièce et l'électrode. Comme son nom l'indique (TIG est l'acronyme anglais de « Tungsten Inert Gas »), l'opération se fait avec une électrode en tungstène au sein d'une atmosphère riche en gaz neutre.
Pour ce faire, un poste à souder MMA (Manual Metal Arc) transforme un courant alternatif en courant continu (exprimé en ampère) grâce à son générateur. La pièce à souder est fixée sur la prise de masse et l'électrode sur la pince dédiée. A l'amorçage se crée un court-circuit qui dégage une chaleur importante.