Le Lean vise à maximiser la valeur pour le client tout en minimisant les gaspillages, le temps, et l'argent. Développer une culture Lean ne se limite pas à la mise en œuvre d'outils et méthodologies spécifiques, mais englobe une transformation globale des personnes et des organisations.
De nombreuses entreprises mettent en place des organisations du travail inspirées par le Lean management. Amélioration de la qualité, de la productivité et réduction des délais sont les principaux objectifs mis en avant.
Les six grands principes du Lean Manufacturing sont : la valeur, la chaîne de valeur, l'élimination du gaspillage, le flux, la traction et la perfection.
publièrent fin 1996 un livre intitulé Lean Thinking dans lequel ils définirent cinq principes sur lesquels est basé le Lean : la définition de la valeur ; la définition du flux ; l'écoulement continu du flux de valeur ; le tirage du flux de valeur ; l'amélioration continue.
Le management visuel est un outil qui peut aider à encourager les gens à être ouverts et honnêtes, et à travailler ensemble pour résoudre les problèmes et améliorer les performances. En outre, plus vous êtes conscients d'une situation, plus vous avez la possibilité de réagir rapidement.
Gagner en performance opérationnelle et en productivité
Le lean management permet d'améliorer rapidement la qualité des processus internes tout en réduisant les erreurs et les délais.
La sécurité, le professionnalisme, le service et la durabilité sont les quatre valeurs piliers de l'industrie de l'éclairage.
La méthodologie Lean vise à offrir une valeur supérieure au client par la suppression des gaspillages, mais également à favoriser un environnement de leadership partagé dans lequel les membres de votre équipe reçoivent plus de responsabilités et qui les pousse à s'améliorer constamment.
L'objectif de la pensée Lean est d'améliorer l'entreprise, de valoriser les échanges entre les collaborateurs et de se concentrer sur la valeur ajoutée pour les clients . Lorsque ces objectifs sont atteints, la pensée Lean est pleinement mise en œuvre.
La boucle des 4C (4F en anglais)
Les quatre piliers du Lean reposent sur le flux, le flux tiré, la qualité à la source et l'amélioration continue . Ces piliers constituent la structure qui assure la stabilité et l'efficacité de tout système Lean. Lorsque les responsables de la production comprennent et appliquent ces piliers dans leurs opérations concrètes, la performance s'en trouve transformée.
Les outils du Lean Manufacturing pour gérer la production
Pour se matérialiser, le Manager « Lean » va exploiter les 5 axes repris ci-dessous et faire ainsi évoluer ses équipes dans un environnement propice :
Afin d'appliquer le Cinq Pourquoi, il faut : Identifier le problème, puis se demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? », puis demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? » aux causes cinq fois. Trouver les causes premières, pour résoudre efficacement le problème.
La méthodologie Lean vise à réduire ou à éliminer toutes les activités non rentables d'une entreprise. Cette méthode a ses limites, mais si elle est correctement appliquée, elle permet de réconcilier productivité et qualité de travail.
Inventé après la Seconde Guerre Mondiale par Taiichi Ohno, un ingénieur japonais travaillant chez Toyota, le « Toyota Production System » (TPS) consistait à réduire les coûts de production tout en éliminant les gaspillages et en améliorant la relation avec les clients.
L'objectif du Lean Management est de garantir qualité et satisfaction du client tout en améliorant continuellement les délais de la production, sa qualité, ses délais et ses coûts. C'est une vraie démarche d'amélioration continue qui s'exerce constamment.
Les principaux leviers d'action du Lean Manager
L'analyse des processus : Le Lean Manager identifie les sources de gaspillage et les goulots d'étranglement au sein des différents processus de l'entreprise. Il propose ensuite des actions correctives et préventives pour résoudre ces dysfonctionnements.
On confond parfois les deux, mais la différence entre le lean et l'amélioration continue est que cette dernière est plutôt le « moteur » du lean, grâce aux cycles PDCA.
Les 5 principes fondamentaux du Lean Management
Dans le contexte économique actuel, la fonction management occupe une place centrale dans la performance des organisations. Les 4 fonctions du management - planifier, organiser, diriger et contrôler - constituent le socle sur lequel repose la réussite d'une entreprise.
La différence entre méthodes Lean et Agile
La principale différence entre ces deux méthodes réside dans leur objet : La méthode Lean est focalisée sur l'amélioration des processus. La méthode Agile est focalisée sur l'amélioration des produits.
Nos 7 principes fondateurs
Les objectifs SMART, un acronyme pour Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste et Temporellement défini, représentent la pierre angulaire de la planification efficace.
Quels sont les 7 outils de base de la qualité ? Les 7 outils de base de la qualité sont les suivants : le diagramme d'Ishikawa, le diagramme de Pareto, l'histogramme, la carte de contrôle, la feuille de relevé, le diagramme de corrélation et le diagramme de flux, aussi appelé logigramme.