La première mise en chauffe commence avec un fluide dont la température est comprise entre 20°C et 25°C, et doit être maintenue pendant 3 jours. Augmenter chaque jour la température d'entrée d'environ 5°C, jusqu'à la température maximale de service (généralement comprise entre 35 et 40 °C).
La norme européenne stipule que cette mise en chauffe doit être effectuée au moins 21 jours après réalisation de la dalle, pour une dalle en béton. Ce délai est ramené à 14 jours minimum dans le NF DTU 65.14 « en raison des exigences en ce qui concerne la qualité des constituants de la couche d'enrobage ».
Le principe : Utiliser des chauffages soufflants de chantier ou des aérothermes, parfois des générateurs d'air chaud au fioul lorsqu'il n'y a peu de puissance électrique, puis des ventilateurs qui vont brasser l'air chargé d'humidité pour mieux alimenter le déshumidificateur professionnel.
L'épaisseur minimum de la chape d'enrobage doit être de : 3,5cm au-dessus des tubes ou des plots dans le cas d'un isolant SC1. 4cm dans le cas d'un isolant SC2. La faible épaisseur de la chape d'enrobage confère au plancher chauffant une montée en température rapide (bonne réactivité).
Contrairement à la chape anhydrite, la chape en ciment possède un délai de séchage plutôt court. Il suffit d'attendre uniquement 14 jours avant de pouvoir poser du carrelage sur cette chape fluide.
Pour une chape traditionnelle de 4 cm d'épaisseur, le temps de séchage est de 4 semaines environ (on mesure 1 cm de ciment séché par semaine) ; Pour une chape de 6 cm d'épaisseur, il faudra prévoir 2 semaines de séchage par centimètre.
Il existe un test simple pour vérifier si la chape est humide : il suffit de fixer au sol un morceau de film transparent ; si au bout de 24 heures de l'humidité s'est formée sous le film, il y a des remontées d'humidité du sol. Il faut alors attendre 1 mois supplémentaire.
Si vous devez terminer un chantier rapidement, ce type de chape technique est idéal puisqu'il permet de réduire la période de sèche de la chape. Habituellement, la durée de séchage d'une chape anhydrite est estimée à 5 semaines théoriques.
Il faut dans un premier temps laisser durcir la chape naturellement quelques jours avant de procéder au séchage de la construction qui consiste à placer des déshumidificateurs, des ventilateurs et éventuellement des chauffages électriques de chantier.
Comme son nom l'indique, la chape anhydrite est une chape liquide qui contient de l'anhydrite. Il s'agit d'un agent liant à base de sulfate de calcium (ou gypse) pour le mélange de sable, d'eau et d'adjuvants. Cette composition est différente de celle des chapes traditionnelles, qui contiennent du ciment.
En général, la pression doit osciller entre 1 et 1,5 bar. Pour préserver les composants de la chaudière, il est recommandé de maintenir une pression d'eau supérieure à 1 bar. La pression de votre circuit de chauffage dépend de la hauteur de votre habitation.
LE PONÇAGE DE LA CHAPE LIQUIDE CIMENT
Le ponçage permet d'éliminer une pellicule de surface (laitance) et garantit une meilleure adhérence du revêtement. Il est réalisé sur chaque chantier, sauf sur les chantiers de ravoirage. Un test d'humidité est obligatoire après le coulage d'une chape anhydrite.
Avant pose d'un carrelage, il faut prévoir environ 4 semaines* de séchage pour une chape de 4 cm et environ 6 semaines* pour une chape de 5 cm.
La chape sèche consiste en un complexe de deux plaques (plâtre, fibres de cellulose, bois) pré-assemblées ou à poser de manière séparée sur le chantier afin de créer un support prêt à recevoir un revêtement de sol. Elle doit être mise en œuvre sur une surface plane.
Astuce Attendez un mois minimum après la réalisation de votre dalle béton pour poser votre revêtement en carrelage. C'est le délai minimum pour que votre dalle béton soit parfaitement sèche. La dalle doit être recouverte d'une chape de mortier ou de ragréage.
Les chapes isolantes réduisent les déperditions thermiques et offrent évidemment une meilleure isolation que la chape classique. La valeur d'isolation de panneaux isolants est toutefois plus haute, mais la chape isolante augmente tout de même votre confort et vous permet de réduire votre facture d'énergie.
Une chape maigre, aussi appelée chape de carreleur, est utilisée pour bien aplanir un sol avant la pose de carrelage et obtenir un support totalement propre. Compte tenu de sa composition spécifique, une chape maigre joue aussi un rôle d'amortisseur et évite que le carrelage se fissure.
Le principe de ce test est que l'humidité contenue dans l'échantillon de chape prélevé, réagit avec le carbure de calcium pour former un gaz. Cette réaction a lieu dans un récipient de volume constant : la pression à l'intérieur de celui-ci augmente d'autant plus qu'il y ait de l'humidité dans l'échantillon.
Il s'agit d'une chape traditionnelle (à savoir du ciment, du sable et de l'eau) dans laquelle est ajouté un produit fluidifiant plastifiant. Elle ne sera utilisée qu'en intérieur et offrira une épaisseur de moins de 5 cm. Des joints seront placés environ tous les 75 m². Le temps de séchage oscille entre 24 à 48 heures.
En construction, une chape de ravoirage est une couche de mortier composée de ciment, de sable et d'adjuvants (additifs pour améliorer les caractéristiques du matériau). Cette couche de mortier est coulée soit en adhérent soit en désolidarisé sur dalle béton.
Dans le cas d'un plancher chauffant, chape fluide anhydrite est sans aucun doute aujourd'hui la meilleure des solutions : meilleur enrobage des tuyaux, mise en chauffe plus rapide, meilleure conductivité, un retrait quasi nul.
L'Anah (agence nationale de l'habitat) mise sur une durée de vie d'une cinquantaine d'année pour un plancher chauffant hydraulique, mais souvent des problèmes peuvent survenir dès que l'installation passe les 7 ans.