Dans le jargon, on parle de réglage de Z-Offset. Il s'agit dans ce cas de régler la position la plus basse de la tête d'impression, et de sa buse. Le Z-offset est un réglage à effectuer sur absolument toutes les imprimantes 3D, qu'elles soient en kit, reprap, professionnelle, cartésienne ou de type Delta.
N'oubliez pas que le sens de réglage de l'offset se fait toujours dans le sens monté de la tête, et jamais dans de sens descente car le jeu mécanique de votre Z va influer sur votre réglage. Donc 0 et ensuite on monte la tête de 0,1 en 0,1mm jusqu'à que la feuille passe sous la buse.
Positionner un morceau de papier ou un post-it entre la buse et le plateau, Faites monter ou descendre le plateau en vérifiant que le papier ne vienne pas se « bloquer » sous la buse, Une fois que le papier peut se déplacer en frottant légèrement à la buse, Passez au point de contrôle suivant.
Réglage du plateau
Il te suffit de positionner successivement la tête d'impression (propre de tout résidu) aux quatre coins du plateau. N'appuie pas sur le plateau quand tu fais la mise à niveau ! La légèreté c'est la clé ! --> Nous te conseillons vivement de répéter le tout une seconde fois avant de commencer.
Solution 1 : Mise à niveau du plateau. C'est la solution à privilégier, le plateau doit être le plus de niveau et le plus droit possible avant de lancer une impression. Si le plateau est de travers, la buse pourrait être bien réglée à droite du plateau par exemple, et avoir trop de jeu plus à gauche.
Pour l'impression du PLA il ne faudra pas dépasser 50°C car l'effet inverse peut être obtenu, le PLA commençant à devenir malléable à partir de 40-50°C.
Aujourd'hui, la plupart des imprimantes 3D en sont équipées, mais il s'agit toujours de le régler à la bonne température. Pour le PLA, on recommande généralement de le chauffer à 70 °C, mais ça ne marche pas à tous les coups. Selon nous, la plage idéale se situe en réalité entre 55 et 70 °C.
Pour calibrer votre extrudeur, la première étape consiste à préchauffer la buse de votre imprimante 3D à la température convenable, selon le filament choisi. Si du filament non flexible est déjà chargé dans l'imprimante, il vous suffit de lancer le préchauffage à la température voulue.
Capteur de nivellement automatique du lit BLTouch
Le support doit être réglable de sorte que la distance entre le bas du capteur (pas la broche) soit de 8.3 mm au-dessus de la pointe de la buse. Le capteur doit également être à au moins 15 mm des éléments chauds.
Le BLTouch est un capteur de nivellement de plateau d'impression 3D, qui permet le nivellement automatique de votre plateau sur votre imprimante 3D, quelle que soit la surface d'impression.
Ce filament sous sa forme standard s'imprime généralement entre 190 et 210 °C pour des vitesses allant de 40 à 80 mm/s.
La hauteur de couche doit être inférieure à 80% du diamètre de la buse (par exemple, la hauteur de couche maximale avec une buse de 0,4 mm est d'environ 0,32 mm).
Un extrudeur encrassé va avoir tendance à être moins efficace sur les mouvements de filaments. Il pourra créer des défauts irréguliers et augmente fortement le risque de grinding. De la même manière, un extrudeur mal « calibré » peut aussi causer certaines problématiques d'entraînement du filament.
Cela est généralement dû au suintement de plastique hors de la buse pendant que l'extrudeuse se déplace vers un nouvel emplacement.
La température
Vous l'avez tous constaté en décollant votre pièce après impression: il vous faut attendre que le plateau refroidisse pour que la pièce se décolle parfaitement. C'est élémentaire, de la pure physique : le plastique se dilate en chauffant. À contrario il se rétracte en refroidissant.
La meilleure solution pour nettoyer un plateau d'impression en EPI est d'utiliser un produit nettoyant comme l'IPA non parfumée avec une concentration de 70%. Dans le cas d'une surface de plateau plus exposée aux saletés et traces d'huile, vous pouvez vous servir de l'IPA sous une forme plus pure.
L'alcool isopropylique est un bon solvant pour les cires, les huiles, les résines et de nombreux autres produits mais aussi un agent de nettoyage (capteurs, connecteurs optiques, buses d'imprimantes), de dégraissage et de déshydratation. C'est le nettoyant idéal pour n'importe quel plateau d'impression 3D.
Pour nettoyer efficacement les résidus de filament présent sur le plateau d'impression de l'imprimante 3D, grattez-le à l'aide d'une spatule métallique. Il arrive parfois que votre plateau d'impression ne présente plus un niveau uniforme. Dans ce cas, il est trop usé et le mieux est de le remplacer.
La température est la clé pour éviter le stringing. Une température élevée signifie que le matériau sera plus liquide, donc qu'il pourra suinter depuis la buse. En paramétrant une température plus basse, le matériau est donc moins susceptible de suinter lors de l'impression.
En terme de valeurs, sur les imprimantes actuelles, une vitesse de référence de 50mm/s ou 60mm/s est plutôt qualitative, alors qu'à 80 ou 90mm/s on est cherche à gagner du temps, au détriment de la qualité. Pour faire de la haute qualité, on pourra baisser encore en vitesse, à 40, voire 30mm/s.
Le véritable ABS standard a besoin d'une température d'enceinte proche des 80°C pour ne pas souffrir de déformation ou de décollement. Cette température de fabrication permet également de maximiser la liaison des couches et ainsi de renforcer et fiabiliser les pièces imprimées.
L'utilisation d'un plateau chauffant (entre 80 et 130°C) est obligatoire lorsqu'on souhaite imprimer de l'ABS : c'est en effet un plastique qui se rétrécit au contact de l'air, provoquant alors un phénomène de retrait (ou warping) de la pièce et donc son décollement du plateau.