Qui a inventé l'AMDEC ?

Interrogée par: Robert Le Vasseur  |  Dernière mise à jour: 27. Oktober 2022
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L'AMDEC a été créée aux États-Unis par la société Mc Donnell Douglas en 1966. Elle consistait à dresser la liste des composant d'un produit et à cumuler des informations sur les modes de défaillance, leur fréquence et leurs conséquences.

Quel est le but de l'AMDEC ?

AMDEC est l'acronyme de «Analyse des modes de défaillances, de leurs effets et leur criticité» (Failure Mode and Effect Analysis, FMEA). Cette technique a pour but d'étudier, d'identifier, de prévenir ou au moins de réduire les risques de défaillances d'un système, d'un processus, d'un produit.

Quels sont les types d AMDEC ?

On distingue usuellement trois types d'AMDEC : l'AMDEC produit, l'AMDEC Moyens et enfin l'AMDEC Process.

Qui utilise AMDEC ?

La réalisation d'une AMDEC est recommandée aux entreprises qui souhaitent obtenir une norme ou une certification. La méthode AMDEC est l'Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité. L'AMDEC est un outil utilisé dans la démarche qualité et dans le cadre de la sûreté de fonctionnement.

Quel est l'objectif et les éléments de la première étape de l'AMDEC ?

L'objectif essentiel de l'AMDEC est, par un travail d'équipe en amont, de vous aider à prendre les bonnes décisions afin : d'améliorer vos produits et processus • de réduire les risques de défaillance Page 3 PQB E45 S AMDEC www.pqb.fr 3 / 29 Un exemple de procédure est montré dans l'annexe 01.

Tout savoir sur l'AMDEC !

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Comment faire un tableau AMDEC ?

Structure du tableau amdec
  1. Processus.
  2. Etape de processus.
  3. Risque potentiel.
  4. Effet du risque.
  5. Cause du risque.
  6. Colonnes fréquence, gravité, détectabilité, et criticité (produit FxGxD).
  7. Moyens de maîtrise déjà en place.
  8. Action décidée.

Comment se calcule la criticité ?

L'indice de criticité est calculé par la formule : IPR = GxFxD. Cet indice nous a permis de tracer des histogrammes et diagrammes cumulatifs du risque par processus, de façon à dégager un seuil d'IPR limite pour définir les actions « prioritaires ». L'IPR seuil est fixé à 12 pour les deux processus.

Quels sont les étapes de réalisation d'une AMDEC ?

Méthode AMDEC, le processus expliqué
  1. Préparation et constitution des groupes de travail. C'est une étude exigeante. ...
  2. Découpage fonctionnel. ...
  3. Identification des défaillances potentielles. ...
  4. Valorisation des défaillances potentielles et Étude de la criticité ...
  5. Identification des actions préventives à conduire.

Quelle est la différence entre l'AMDEC produit et l'AMDEC processus ?

l' AMDEC Produit, utilisée pour fiabiliser les systèmes par l'analyse des défaillances dues aux erreurs de conception. Ce type d' AMDEC sera donc mis en œuvre en phase développement produit ; l' AMDEC Processus, pour analyser les défaillances générées par le processus de fabrication.

Quelle est la criticité ?

Dans le domaine de la sûreté de fonctionnement (SdF) et de la gestion de la qualité, la criticité est définie comme le produit de la probabilité d'occurrence d'un accident par la gravité de ses conséquences : criticité = probabilité × gravité.

Comment appliquer la méthode AMDEC ?

La méthode AMDEC se déploie en 4 étapes :
  1. La préparation.
  2. La décomposition fonctionnelle.
  3. La phase d'analyse.
  4. La mise en place et le suivi des plans d'actions.

Comment construire un arbre de défaillance ?

Résumé des règles importantes
  • Partir de l'événement redouté (sommet de l'arbre)
  • Imaginer les événements intermédiaires possibles expliquant l'événement sommet.
  • Considérer chaque événement intermédiaire comme un nouvel événement sommet.
  • Imaginer les causes possibles de chaque événement au niveau considéré

Comment faire un plan de surveillance ?

Un plan de surveillance doit lister :
  1. les modes opératoires retenus ;
  2. les moyens de contrôle retenus ;
  3. les fréquences de contrôles associés à chaque objectif ;
  4. les responsabilités (le Qui fait quoi et éventuellement pourquoi il le fait).

Comment évaluer la criticité d'un équipement ?

Lifetime Reliability Solutions utilise la formule suivante pour déterminer l'impact financier d'un actif: Criticité de l'équipement = Fréquence des pannes (par an) x Conséquence des coûts ($) = Risque ($ par an). La conséquence de coût dans cette formule est le coût de la production perdue plus les coûts de réparation.

Qui a créé la matrice de criticité ?

Inspection fondée sur la criticité ; Matrice d'Eisenhower.

C'est quoi la gravité d'un risque ?

Un risque se caractérise selon deux paramètres : Sa gravité : l'ampleur des dommages potentiels. Sa probabilité d'occurrence : « à quel point il est probable de subir le dommage »

Comment faire un tableau des risques ?

Utiliser une matrice des risques
  1. Identifiez les risques du projet. ...
  2. Déterminez la gravité des risques. ...
  3. Estimez la probabilité des risques. ...
  4. Calculez le degré d'impact de chaque risque. ...
  5. Hiérarchisez les risques et prévoyez des mesures.

Comment se fait le contrôle de qualité ?

Lorsqu'il est question d'effectuer un contrôle de la qualité d'un produit, vous avez trois options qui s'offrent à vous :
  1. Détruire la pièce pour effectuer le contrôle en effectuant un contrôle destructif. ...
  2. Contrôler sans détruire via des solutions de contrôle non-destructif. ...
  3. Le contrôle indirect délocalisé.

C'est quoi un plan de contrôle ?

Le Plan de contrôle est un document qui décrit les actions (mesures, inspections, vérifications de la qualité ou surveillance des paramètres du processus) requises à chaque phase d'un processus pour s'assurer que les résultats du processus seront conformes aux exigences prédéterminées.

Comment faire un plan qualité ?

Le plan qualité projet est au projet ce que le manuel qualité est au système de management qualité de l'entreprise. Sa finalité est de décrire les objectifs qualité du projet, les normes et standards attendus mais aussi l'organisation et les activités mises en place afin de les atteindre.

Qu'est-ce qu'un événement Redoute ?

« Événement redouté » est l'expression la plus consacrée en matière de sécurité pour désigner l'événe- ment incertain qu'on va caractériser en fréquence et gravité. L'expression traduit bien l'état d'esprit a priori qui veut qu'on travaille sur les événements indésirables.

Comment faire une analyse préliminaire des risques ?

1 Préambule
  1. d'identifier les accidents potentiels susceptibles d'affecter le système ;
  2. de mettre en évidence les causes envisageables des accidents potentiels ;
  3. d'évaluer la probabilité d'occurrence des accidents potentiels et la gravité des dommages qu'ils pourraient causer ;

Quelle est la principale loi de probabilité utilisée en sûreté de fonctionnement ?

La loi exponentielle utilise un taux de défaillance constant. Cette loi est la plus utilisée en fiabilité et correspond bien aux propriétés des composants électroniques.

Comment calculé-t-on le risque ?

La formule générale pour le risque relatif, à partir du tableau de 2 lignes et 2 colonnes, est la suivante : RR = (A / (A + B)) / (C / (C + D)). Nous pouvons calculer le risque relatif à l'aide de notre exemple : RR = (30 / 10) / (10 / 100) = 0,3 / 0,1 = 3.

Comment évaluer les risques ?

Une évaluation des risques consiste en une inspection approfondie du lieu de travail en vue d'identifier entre autres les éléments, situations et procédés qui peuvent causer un préjudice, en particulier à des personnes.

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