Le Lean Six Sigma est une méthodologie rigoureuse qui s'applique aux processus (et non pas seulement aux problèmes) dans le but : d'améliorer la satisfaction des clients, • d'améliorer la performance financière de l'entreprise, • de répondre aux objectifs stratégiques définis par la Direction Générale.
Lean Six Sigma : Principe du Lean
Le Lean management est une méthode qui consiste à faire participer l'ensemble des employés d'une entreprise à la lutte contre le gaspillage. L'objectif est d'éliminer toutes les activités sans valeur ajoutée de l'entreprise afin de toujours faire plus, plus vite et mieux.
Le Six Sigma est une méthode de gestion de la qualité qui vise à éliminer les défauts et à réduire la variabilité des processus. Cette approche repose sur une méthodologie rigoureuse, le DMAIC, qui se décompose en cinq étapes : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler.
L'approche Lean vise la performance (en termes de productivité, qualité, délais et coûts) grâce à l'élimination des gaspillages et l'amélioration continue. La méthodologie Six Sigma cherche à éliminer les défauts et la variation des processus de production. Ces deux méthodes oeuvrent pour la satisfaction du client.
DMAIC est un outil de résolution de problèmes appartenant intrinsèquement à la méthodologie Lean Six Sigma. Cette méthode, provenant de l'acronyme anglophone D.M.A.I.C., comporte 5 étapes : Define (Définir), Measure (Mesurer), Analyze (Analyser), Improve (Améliorer), et Control (Controler).
Six Sigma est une méthode qui aide les entreprises à améliorer leurs processus métier. Son objectif est de limiter autant que possible la variabilité d'un processus afin de réduire le nombre de défauts rencontrés au niveau du produit final.
Inspiré du système de production de Toyota, le Lean Management est une méthode de gestion et d'organisation du travail qui vise à améliorer les performances d'une entreprise et, plus particulièrement, la qualité et la rentabilité de sa production.
Les ennemis traditionnels de base (ou dragons) du Lean Management sont identifiés par la méthode des 3M: les Muda, les Mura et les Muri.
La certification Green Belt permet de se positionner chez le client comme détenteur de méthodologies éprouvées et reconnues sur un plan international, permettant de garantir la bonne conduite d'un projet. Cette formation est complémentaire à celles que nous avons chez IAC.
La certification de personnes « Lean Management Yellow Belt » permet de garantir les compétences de la personne pour notamment s'assurer : de la maitrise des fondamentaux du Lean (vocabulaire, outils…), du niveau attendu en tant que contributeur à des projets simple.
D'abord appliquée à des processus industriels, la méthode Six Sigma a ensuite été étendue à tous types de processus, notamment dans l'administration, la logistique, le commercial et les économies d'énergie.
Parler de six sigma pour des défauts de qualité, c'est plutôt parler d'une exceptionnelle absence de défauts. En effet, six sigma c'est 3,4 défauts par million d'opportunités de défauts, soit un taux de conformité de 99.99966% !
Son principe repose sur l'accroissement de la rentabilité de l'entreprise, l'amélioration de la prise de décision et le renforcement de la collaboration. Si le modèle Lean s'applique surtout aux activités de production et de fabrication, il intéresse aussi, par exemple, le secteur des soins de santé.
L'objectif de Kaizen est d'améliorer la productivité, de réduire les déchets, d'éliminer le travail compliqué et inutile et d'humaniser le lieu de travail. Kaizen est efficace pour identifier les trois types de gaspillages de base : Muda, Mura et Muri.
Le lean est né au Japon chez Toyota, dans les années 50. Après guerre, le Japon est dévasté et n'a pas la force de frappe des entreprises automobiles européennes et américaines. Face à ces contraintes, le constructeur automobile japonais invente un nouveau système : “le système de production Toyota”, ou TPS.
Les principes de la démarche Lean
La démarche Lean est une méthode de gestion de la production qui repose sur la recherche de la performance par l'amélioration continue et de l'élimination des gaspillages. Le Lean commence donc par une phase d'analyse du terrain, de la réalité, des équipes pour agir au mieux.
Kanban – Principe et fonctionnement
La méthode du Kanban repose sur un système à flux tirés, qui démarre dès que le client passe une commande. Il s'agit donc de produire le produit uniquement quand la demande est faite côté consommateur. Cela limite donc la production du poste de travail aux besoins exacts.
Le cycle d'apprentissage comprend 3 étapes distinctes Construire, Mesurer et Apprendre.
Acquérir de nouvelles compétences : une formation Lean Six Sigma vous permettra de développer des compétences en analyse de données, en résolution de problèmes et en gestion de projets, qui peuvent être utiles dans de nombreuses entreprises.