Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
Les 5S sont les initiales en japonais des cinq opérations de base indispensables pour rationaliser les tâches : Débarrasser, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Éduquer & discipliner.
La méthode 5S est une pratique d'optimisation des conditions et de l'environnement de travail, du temps de travail en veillant à ce que cet environnement reste bien rangé, nettoyé, sécurisé, en y instaurant de la rigueur. Le 5S est un système de travail facile et rapide à mettre en place.
6S (également connu sous le nom de 5S + Sécurité) est un système qui vise à promouvoir et à maintenir un niveau élevé de productivité et de sécurité dans un espace de travail. Tout en respectant le principe des 5S (Sélectionner, Situer, Scintiller, Standardiser et Suivre), la méthode 6S ajoute le concept de sécurité.
La méthode des 5M permet d'analyser les causes potentielles de problèmes afin de proposer une méthode de résolution de ces problèmes. La méthode HACCP est un outil dont l'objectif est d'identifier les dangers pour l'hygiène et la sécurité des aliments en restauration.
Composition de la méthode des 5M
Milieu : l'environnement, le lieu de travail, son organisation physique… ; Méthodes : les procédures de fabrication, les recettes… ; Matériels : les ustensiles, le type de chauffage (électrique, gaz…) ; Main d'œuvre : car l'homme n'est pas infaillible !
L'origine des 5 Pourquoi
La méthode des 5 pourquoi fait partie du système de production Toyota. Développée par Sakichi Toyoda, un inventeur et industriel japonais, la technique est devenue une partie intégrante de la philosophie lean.
La méthode 5S a été proposée en 1991 par Takashi Osada. Elle peut être utilisée dans le cadre d'une démarche d'amélioration continue. Mais alors pourquoi 5S ? Les 5S viennent de 5 mots japonais : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.
En résumé… Afin d'appliquer le Cinq Pourquoi, il faut : Identifier le problème, puis se demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? », puis demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? » aux causes cinq fois.
1. Dix-huitième lettre de l'alphabet grec (Σ, σ [ou, en finale ς]), qui notait la sifflante [s]. 2. Liaison chimique covalente assurée par une orbitale moléculaire sigma.
Le Six Sigma, marque déposée par Motorola, se définit comme une méthode qui vise à réduire la variabilité d'un processus pour tendre vers le niveau de défaut accepté par le client et améliorer la qualité globale. Elle se base sur la démarche DMAIC fondée à la fois sur la voix du client (enquêtes, etc.)
La certification Green Belt permet de se positionner chez le client comme détenteur de méthodologies éprouvées et reconnues sur un plan international, permettant de garantir la bonne conduite d'un projet. Cette formation est complémentaire à celles que nous avons chez IAC.
Il est construit autour de la règle des « 7M » qui évalue l'ensemble des facteurs de causalité induits par la Matière, le Milieu, le Matériel, les Méthodes, la Main d'oeuvre, le Management et les Moyens financiers.
La méthode d'ishikawa est une illustration graphique en forme d'un poisson dont la tête représente le problème ou l'effet proprement dit et les différentes arêtes, 5 en général, affichant chacune une catégorie de causes éventuellement à l'origine d'un problème.
Comparatif iPhone 6 et 6S : le dernier modèle plus puissant
Selon les tests réalisés par Apple, le processeur de l'iPhone 6S serait « 70% plus rapide » que son prédécesseur. Le processeur graphique serait quant à lui « 90% plus performant ». De même, la RAM passe de 1 à 2 Go pour le modèle 6S.
Ils sont révélés lors d'une conférence de presse donnée par Tim Cook au Bill Graham Civic Auditorium à San Francisco, le 9 septembre 2015 . Les pré-ventes débutent le 12 septembre et la commercialisation est lancée le 25 septembre.
La méthode des 5S est une pratique traduisant la volonté de débarrasser son environnement de vie ou de travail des choses qui l'encombrent, de veiller à ce qu'il reste rangé, de le garder en ordre, de le nettoyer et d'y instaurer la rigueur nécessaire à la qualité et au juste à temps.