Il existe 5 types de maintenance industrielle : maintenance curative, maintenance corrective, maintenance prédictive, maintenance préventive systématique et maintenance préventive conditionnelle. Retrouvez la définition de chaque type de maintenance industrielle dans cet article, avec leurs avantages et inconvénients.
Par opposition à la maintenance préventive, qui anticipe les dysfonctionnements, la maintenance corrective intervient après la défaillance ou la panne d'un bien ou d'une ligne de production.
Il existe deux types de maintenance préventive : la maintenance systématique et la maintenance conditionnelle. La maintenance systématique se base sur la périodicité.
Description. Cette spécialité a pour objectif de former des techniciens supérieurs à même d'assurer la maintenance et de garantir un bon niveau de productivité des machines de plus en plus complexes qui interviennent dans le processus de production industrielle.
Il existe 5 types de maintenance industrielle : maintenance curative, maintenance corrective, maintenance prédictive, maintenance préventive systématique et maintenance préventive conditionnelle.
La maintenance 4.0 ou « Smart Maintenance » regroupe un ensemble de solutions technologiques visant à optimiser les opérations de maintenance grâce au digital, principalement en exploitant des données collectées en temps réel au niveau des machines.
En effet, dans la langue française, le terme maintenance désigne l'entretien et l'installation de nouveau matériel ainsi que sa mise en œuvre. L'entretien quant à lui se définit comme « l'action de tenir en bon état de fonctionnement du matériel ou des installations ».
1. Ensemble des opérations permettant de maintenir ou de rétablir un matériel, un appareil, un véhicule, etc., dans un état donné, ou de lui restituer des caractéristiques de fonctionnement spécifiées.
La maintenance corrective consisterait à remplacer les filtres à manche afin de redonner à la machine sa dépression initiale dans le but de remplir sa tâche à 100%.
Elle est effectuée lorsque l'équipement est en bon état de fonctionnement, avant qu'une défaillance ne se soit produite. L'objectif de la maintenance préventive est d'identifier les premiers signes d'un défaut afin de minimiser le risque de pannes imprévues et de réduire le besoin de maintenance corrective.
L'entretien préventif des équipements est le moyen d'éliminer des dangers importants pour la santé et la sécurité des utilisateurs et des gens se trouvant près de l'équipement, ainsi que de réduire les coûts de réparation.
La maintenance préventive se fait en amont d'une panne dans le but d'éviter une avarie de la machine. Cette maintenance préventive peut être réalisée aléatoirement, sans réel suivi des machines, ou elle peut être planifiée à intervalles réguliers.
Fonction réalisation, Fonction méthodes, Fonction ordonnancement, Fonction préparation, Fonction management.
La maintenance de premier niveau regroupe des actions de maintenance dites basiques, car elles ne nécessitent aucune compétence , formation ou spécialisation particulière. De plus, elles demandent peu de pièces et peu de consommables, voire aucun !
Maintien, entretien de matériel technique.
Il faut savoir que la maintenance curative est la plus répandue et la plus utilisée des stratégies des maintenances industrielles. En effet, simple à mettre en place et à appliquer, elle complète parfaitement la maintenance préventive. Elle permet de restaurer la fonction requise d'un bien en cas de panne.
Imprévisibilité : L'inconvénient le plus important est la nature imprévisible de la maintenance corrective. Si un bien tombe en panne de manière inattendue, cela peut perturber d'autres travaux de maintenance et entraîner des temps d'arrêt imprévus.
Qu'est-ce qu'une gamme de maintenance ? Une gamme de maintenance représente une liste d'actions préventives à réaliser sur vos équipements. Ces interventions sont fixées à intervalles réguliers et permettent de respecter les vérifications obligatoires et réglementaires.
La maintenance préventive
La maintenance systématique : elle est programmée, à un intervalle régulier. La maintenance conditionnelle : une maintenance subordonnée suite à des indices de dysfonctionnement d'un élément matériel.
Pourquoi la maintenance conditionnelle ? La maintenance conditionnelle est la forme la plus aboutie de la maintenance car elle s'appuie sur l'état réel de la machine. Elle permet de mieux gérer les interventions en fonction de l'état de la machine, de son usure ou de sa dégradation.