La température pour le recuit de détente des pièces en cuivre dépend de l'alliage et se situe entre 150 et 275 °C ; pour les pièces en laiton, elle se situe entre 250 et 500 °C.
Pour durcir un cuivre écroui, il n'y a pas d'autres moyens que de l'écrouissage, dans ton cas il te faudrait l'étirer (à température ambiante) la partie en cuivre, et s'arrêter lorsque l'allongement aura excédé 25%.
Pour recuire le cuivre, le tube dur doit être chauffé au chalumeau jusqu'à ce qu'il rougisse. Cette action dégrade les propriétés mécaniques du tube, ce qui le rend malléable et permet de le travailler, comme pour effectuer un cintrage par exemple.
Le cuivre recuit peut être cintré à froid avec une pince à cintrer, tandis que le cuivre écroui nécessite d'être chauffé au chalumeau ou à la lampe à souder au préalable : Marquer la zone de cintrage sur le tube.
On trouve le cuivre recuit sous forme de couronne de 2 à 50 mètres, en différents diamètres. Il a en fait été chauffé puis refroidi, ceci dans le but d'améliorer ses propriétés physiques et notamment sa malléabilité. Le cuivre recuit est cintrable à froid. Pour cela, il suffit de se munir d'une cintreuse manuelle.
Le cuivre conduit bien la chaleur
Le cuivre dispose d'une excellente conductivité thermique. Cela veut dire qu'il transmet bien la chaleur entre la flamme, et l'aliment qu'il contient.
Chauffez le tuyau (2) à l'endroit prévu pour le coude, avec une lampe à souder ou un chalumeau. Chauffez en déplaçant la flamme sur la zone à cintrer, avec quelques centimètres de marge de chaque côté, jusqu'à ce que le cuivre change de couleur, signe qu'il est recuit.
Le cuivre recuit (en couronne malléable jusqu'à 50 m) est utilisé pour les installations encastrées. Il peut se cintrer à la main sans aucun outil et permet de relier deux points très éloignés sans avoir à poser de raccord. Seuls les raccords à souder peuvent être utilisés sur le cuivre recuit.
Il est facile de cintrer un tube en cuivre recuit sans en déformer la section. Avec du cuivre écroui, il faut recuire, c'est-à-dire chauffer avec un chalumeau ou une lampe à souder toute la partie à cintrer.
Pour le cuivre écroui, vous devez le chauffer au préalable à l'endroit du cintrage, avec une lampe à souder ou un chalumeau, à 500°, en ajoutant 10 cm de part et d'autre. Pour cintrer parfaitement un tube de cuivre, vous pouvez utiliser 2 outils : la pince à cintrer (ou cintreuse) et le ressort de cintrage.
Pour réussir à couder un tuyau de cuivre, il faut d'abord recuire la zone du cintrage et même un peu au-delà. Passez la lampe à souder ou le chalumeau pour monter le cuivre au rouge et déplacez la flamme pour progresser. Le cuivre change de teinte quand il est recuit. Engagez la barre dans la pince à cintrer.
On le trouve sous deux formes ; le cuivre écroui qui se présente en barres droites et rigides, et le cuivre recuit que l'on trouve en couronnes de tube plus malléables. Du fait de sa relative rigidité, le cuivre écroui doit être chauffé pour pouvoir être courbé.
CUIVRE - recuit - n.m. :
Cuivre ayant subi après son écrouissage un chauffage lui rendant sa malléabilité ; utilisé pour des tubes à cintrer.
Dans le cas du martelage et du formage, je dirais que le recuit doit être fait lorsque le métal n'accepte plus de déformation. C'est-à-dire, quand les coups de marteau ou de maillet ne sont plus suffisants pour déformer la pièce.
Tu le nettoies à l'essence pour le dégraisser, tu le sèches et tu le chauffes avec une lampe à gaz, uniformément. Quand il devient rouge cerise, il est "recuit". Tu le laisses un peu refroidir à l'air et puis tu le passes à l'eau tiède.
Le cintrage n'est possible que sur un tube cuivre recuit, par exemple pour les barres il faudra chauffer (recuire) la partie à cintrer pour le rendre plus malléable, une fois recuit il faudra éliminer la calamine à l'intérieure du tube.
Le calcul de la longueur développée d'un tube acier ou cuivre est réalisé à la fibre neutre. Pour un angle à 90°, on peut prendre comme formule : LD = 1,57 x R pour la partie courbe. AB et CD sont les parties droites.
Pour courber les tuyaux, il est également possible de recuire le métal, c'est à dire le chauffer à une température élevée (environ 500°C) puis le refroidir pour le tordre. Un chalumeau remplira parfaitement ce rôle.
Chauffer le tube b.
Pour cintrer des barres rigides (cuivre écroui), il faut chauffer le métal. Déterminez le point de cintrage et chauffez-le au rouge avec une lampe à souder. Refroidir le métal 2. Refroidissez le métal en versant dessus un peu d'eau froide.
L'oxyde de cuivre (CuO ou plus rarement Cu2O) se forme et le cuivre réagit avec l'oxygène dissous dans l'eau. Si de grandes quantités d'oxyde de cuivre se forment dans les tuyaux, ceci mène souvent à une coloration légèrement verte de l'eau.
Les diamètres des tuyaux en cuivre
Arrivées de gaz : 8, 10, 14 et 18 mm ; Distribution d'eau : 10, 12, 14, 16 et 18 mm ; Chauffage central : 10, 12, 14, 16, 18, 22, 28, 35 et 40 mm ; Évacuations : 28, 32, 35, 40 et 42 mm.
Tuyau en cuivre
On lui confère de nombreux avantages tels que sa malléabilité ou ses capacités d'adaptation aux cheminements délicats. Cependant le cuivre est sujet à la corrosion. Au contact du béton, qui se veut très acide, le cuivre se corrode, c'est pourquoi il doit être protégé par une gaine pour tuyau en cuivre.
Ça peut être une question de température insuffisante, et le plus souvent une corrosion de la panne. Cela peut également se produire lorsque la panne est inadaptées aux pièces/fils électriques à souder ont une masse importante et qui font baisser à ce point la température que l'étain prend mal.
Pour ce qui concerne la brasure cuivre, vous avez le choix entre deux procédés : la brasure tendre à l'étain et la brasure forte avec des baguettes au cupro-phosphore. Pour la première, la lampe à souder est à privilégier, pour la seconde, il est préférable de passer par un chalumeau oxyacétylénique.
Assurément la plus utilisée par les professionnels pour l'assemblage cuivre/cuivre ou cuivre/laiton. Utilisation d'un chalumeau mono-gaz (mélange butane propane optimisé) ou chalumeau bi-gaz tel que le chalumeau oxyacétylénique : le top en la matière.