Tous les aciers ne peuvent pas être soudés : seuls les aciers purs, c'est à dire les alliages avec une teneur en carbone inférieure à 0,22 %, sont adaptés. Généralement, moins l'alliage est pur, plus l'acier est difficile à souder.
Il existe plusieurs technologies de poste à souder à l'arc (MMA MIG MAG et TIG), les deux principaux critères de choix en soudure sont l'épaisseur de la pièce qui doit être soudée, dont dépend le diamètre de l'électrode à utiliser comme métal d'apport ainsi que l'intensité que doit fournir le poste à souder.
La soudure TIG signifie que vous utilisez du Tungsten Intert Gas. La soudure TIG utilise un arc électrique, protéger par le gaz. Elle permet de réaliser des travaux fins et précis, mais aussi robustes.
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
Les postes à souder MIG / MAG sont recommandés pour les débutants, entre autres en raison de la manipulation relativement facile. Le soudage avec le poste à souder MIG / MAG est facilité par l'utilisation d'une électrode consommable qui n'a pas besoin d'être alimentée de l'extérieur.
Les principaux avantage du procédé TIG résident dans la qualité qu'il permet et dans la fiabilité des soudures obtenues, mais pas seulement : Selon l'application finale, le procédé TIG peut être pratiqué avec ou sans métal d'apport. Lors de la soudure avec un procédé TIG, on ne constate ni fumée ni résidu.
Bonjour, Vous ne pouvez pas utiliser un poste TIG sans gaz. L'électrode tungstène en bout de torche est une électrode non fusible, à l'inverse d'une électrode de soudage MMA, à condition qu'elle soit sous atmosphère gazeuse inerte.
La principale différence entre le procédé de soudage MIG et TIG est que la technique MIG est plus rapide. Les déformations sont également limitées avec la technique MIG. Avec le soudage TIG, la vitesse de soudage est plus lente, mais le travail est plus robuste, précis et esthétique.
La différence entre ces méthodes est que dans le cas du MIG on utilise des gaz chimiquement inertes (Metal Inert Gas) tels que l'argon ou l'hélium, et pour le soudage MAG (Metal Active Gas) des gaz chimiquement actifs, comme le CO2. Les deux méthodes utilisent un fil de soudage spécial comme électrode consommable.
Si le soudage à l'électrode enrobée limite la pratique sur les faibles épaisseurs, le soudage MIG-MAG permet de traiter des tôles telles que les carrosseries et c'est pour cette raison que la plupart des réparations automobiles sont réalisées à l'aide de ce procédé.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser. Il est conseillé pour les professionnels de la carrosserie par exemple nécessitant le soudage de tôles fines en acier, tubes acier inox, titane, alu …
Le soudage MAG des aciers se fait sous mélange d'argon et de gaz carbonique et/ou de l'oxygène (O2). La teneur en gaz carbonique et/ou oxygène dépend de l'acier à souder (allié ou non allié), du matériau d'apport (fil massif ou fil fourré) et des conditions de soudage.
Les électrodes rutiles sont les baguettes les plus utilisées : logique puisque l'acier carbone est sans conteste le métal le plus répandu ! En soudage de tôles bout à bout sans chanfrein, des diamètres de 1,6 mm à 2,5 mm peuvent être employés pour des épaisseurs de 1 à 3 mm.
La soudure sur tôle fine implique une épaisseur moyenne comprise entre 1 et 2 millimètres, voire inférieure à cette estimation. Le soudage à l'arc électrique n'est pas forcément la méthode à préconiser. Si le diamètre de l'électrode n'est pas adapté, le métal risque d'être perforé.
#1 L'Argon
En raison de son inertie chimique et sa densité, l'argon est le plus efficace pour la protection du bain de fusion et de l'électrode. Il est très facile à ioniser (16eV) et n'a pas de variation excessive de la tension d'arc.
Le poste à souder à l'arc est en fait un transformateur électrique, alimenté par le courant secteur, équipé d'une électrode constituée généralement d'un fil métallique (fil fourré), qui permet de souder des pièces entre elles en produisant un courant à haute intensité.
Il existe deux types de fils pour les procédés de soudage : le fil plein (aussi dit fil massif), et le fil fourré. Le fil plein est composé d'un métal (acier, inox, aluminium, ou alliage). Le fil fourré est composé de poudre ou flux compactée à l'intérieur d'un feuillard ou d'un tube.
Le soudage TIG se fait presque toujours avec de l'argon, car c'est le gaz le moins cher. Mais vous pouvez également utiliser d'autres gaz nobles, comme l'hélium. Il faut également insérer une électrode en tungstène dans la torche de soudage afin d'allumer l'arc.
Le gaz de protection le plus souvent utilisé pour le soudage TIG est l'argon (l1). Le degré de pureté doit être d'au moins 99,95 %. Pour les métaux ayant une très bonne conduction de chaleur, comme l'aluminium ou le cuivre, on utilise également l'hélium (l2).
Le salaire médian du soudeur TIG en France est d'approximativement 2 000 euros bruts par mois. Le salaire net du soudeur TIG junior oscille entre 1 250 et 1 400 euros par mois. Cela correspond à un salaire annuel brut d'environ 20 000 euros, pour un taux horaire brut de 10,50 à 11,5 euros.
Il est possible de souder l'acier inox en utilisant le procédé de soudage à l'arc avec électrodes enrobées. Les équipements MMA (pour soudage à l'arc) permettent ainsi de souder l'acier inox en prenant en compte la nuance de l'acier inoxydable dans le choix de l'électrode.