Le styrène est utilisé en synthèse organique et principalement pour la fabrication de matières plastiques et caoutchoucs : polystyrènes ; copolymères acrylonitrile-butadiène-styrene (ABS), styrène-acrylonitrile (SAN), méthacrylate de méthyle-butadiène-styrène (MBS) ; caoutchoucs synthétiques styrène-butadiène (SBR) ; ...
Le styrène est fabriqué par chauffage vers 600 à 650 °C d'éthylbenzène (EB) en présence d'un catalyseur, généralement de l'oxyde de magnesium ou de l'oxyde de zinc. La réaction chimique est réversible (c'est un équilibre chimique) et endothermique. Le rendement est augmenté en travaillant sous pression réduite.
Le polystyrène expansé a été inventé en 1944 par Ray Mc Intire (1919-1996) alors qu'il travaillait pour Dow Chemical sur les caoutchoucs flexibles. Cette découverte fût le fruit du hasard : l'idée de départ était de copolymériser du styrène et de l'isobutène sous pression.
Comment reconnaître ce matériau :
Le polystyrène se caractérise par à sa fumée noire et sa forte odeur lorsque l'on passe une flamme dessus. De plus des stries blanches apparaissent très rapidement dès que l'on soumet ce matériau à de légères torsions.
On classe les matières plastiques en 3 catégories : les thermoplastiques. les thermodurcissables. les élastomères.
PETG. Le PETG (Polyéthylène téréphtalate glycol) est un polyester clair dans la famille des thermoplastiques. C'est un matériau très robuste, facile à transformer à basse température, à plier et à découper à l'emporte-pièce.
Classés parmi les polluants organiques persistants, les isolants en polystyrène sont répandus un peu partout. De plus, les performances de ce matériau en matière d'isolation phonique sont médiocres et il a tendance à s'enflammer. En cas d'incendie, le polystyrène dégage aussi de la fumée toxique.
Celle du polystyrène extrudé varie entre 0,029 et 0,037 W/m.K. C'est aussi un matériau très résistant à la compression (jusqu'à 70 tonnes par mètre carré) et à l'humidité.
Re : polyestère polystyrène polystère
Bonjour, Différence également dans leur mode de prépéaration. Le polystyrène est obtenu par polymèrisation radicalaire, les polyesters par polycondensation.
En chimie organique, un composé cyclique est une substance dans laquelle au moins une série d'atomes, notamment de carbone, est liée de manière successive par des liaisons covalentes pour former un cycle (une molécule cyclique).
Dérivé du pétrole, le xylène est utilisé comme solvant de vernis et peintures, dans l'impression, la fabrication du caoutchouc et du cuir, le nettoyage et comme produit de protection des plantes. Le xylène sert également de matière première à l'industrie du plastique et d'additifs pour certains carburants.
5- Polymérisation
La polyaddition est l'addition en chaîne d'un grand nombre de molécules identiques appelées monomères. Lors de cette réaction, il y a ouverture des doubles liaisons C = C et formation de liaisons simples CC.
Le polystyrène est un polymère très couramment utilisé, notamment sous la forme de mousse -- le polystyrène expansé (PSE), obtenu par ajout d'un gaz qui fait gonfler les perles de polystyrène jusqu'à 50 fois leur taille initiale -- dans le secteur de l'emballage.
Processus de transformation d'un monomère, ou d'un mélange de monomères, en polymère. La polymérisation désigne une réaction chimique, fonction du temps et de la température, conduisant la matrice ou la résine à se solidifier de manière irréversible (valable uniquement pour les thermodurcissables).
Le styrène est obtenu par chauffage vers 600 à 650 °C d'éthylbenzène en présence d'un catalyseur à base d'oxyde de fer dopé par des oxydes de chrome et de potassium.
Son conditionnement. Le PSX est proposé dans le commerce sous forme de panneaux de diverses épaisseurs. Ce matériau est également léger tout en étant imperméable à l'eau. Sa surface, elle, est étanche à l'air.
La durée de vie de votre isolant dépend donc de la nature du matériau choisi. De manière générale, tous les matériaux isolants ont une durée de vie d'au moins 20 ans.
Quelle est la durée de vie du polystyrène expansé ? L'un des plus gros avantages du polystyrène expansé est sa longévité. Sa durée de vie est estimée à 75 ans.
Le matériau isolant le plus polluant est le polystyrène expansé. On peut aussi évoquer la laine de verre et la laine de roche, qui ne sont pas des bonnes d'élèves en la matière.
Bien que très stable dans le temps, la dégradation du polystyrène sous l'effet de la chaleur (découpe à chaud) produit du styrène, qui peut occasionner des irritations des yeux, du nez et de la gorge, des nausées, céphalées et vertiges et pourrait être cancérogène.
La différence principale entre le polystyrène extrudé et le polystyrène expansé réside dans leur fabrication. En effet, les billes du polystyrène extrudé sont compressées à l'aide d'un agent gonflant : du CO2 ou des gaz HFC qui offrent une performance thermique supérieure.
1907 : naissance du plastique industriel avec la bakélite
Une percée décisive se produit lorsque le chimiste belgo-américain Leo Baekeland créa la bakélite, la première matière plastique industrielle basée sur un polymère synthétique.
Les plus potentiellement toxiques sont le polyéthylène téréphtalate (PETE), le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS) et le polycarbonate (PC), qui correspondent respectivement aux numéros 1, 3, 5, 6 et 7.
Caractéristiques et usages de 4 thermoplastiques
Le polyéthylène est une résine obtenue par polymérisation de l'éthylène. Il appartient à la famille des résines polyoléfiniques. C'est le plastique le plus utilisé au monde.