L'épaisseur minimale du panneau support d'étanchéité est fixée à 15 mm. L'épaisseur minimale de la lame d'air entre l'isolant et le panneau est de 6 cm pour les rampants jusqu'à 10 m et 10 cm au-delà. En toiture chaude, l'interposition d'un pare-vapeur entre le panneau support et l'isolant est nécessaire.
Pour les toits.
Comme support de toiture, un contreplaqué de 12mm offre une meilleure fixation pour les clous qu'un OSB de 15mm donc une plus grande résistance à l'arrachement des bardeaux lors de grands vents.
Il est conseillé d'utiliser des dalles OSB avec un minimum de 18 mm d'épaisseur. Quant à l'entraxe des solives, ne dépassez pas 40 cm de distance. Une fois ces précisions faites, la pose en elle-même peut commencer. Les dalles étant rainurées sur les 4 bords, emboîtez-les comme lors de la pose d'un parquet flottant.
On emploie de l'OSB (Oriented Strand Board, à lamelles minces orientées) de type 3 ou 4 (de 8 mm d'ép. au moins), le panneau de particules de bois type P5 ou CTB-H (épais d'au moins 10 mm), voire le contreplaqué résineux type S2, S3 ou CTBX (épais de 8 à 12 mm).
L'épaisseur de dalle OSB recommandée pour un plafond est de 16 mm.
- 18 mm pour un KRONOPLY OSB 3 posé avec un entraxe maximum de 550 mm. Eviter les locaux de surface supérieure à 20 m2.
nous avons fait un plancher en OSB de 22 mm et entraxe de 60.
À noter : les classes OSB 3 et 4 sont des classes résistantes à l'humidité, mais pas à l'eau. Il faut à tout prix éviter d'exposer les panneaux OSB directement à l'eau.
Les panneaux MDF sont bien adaptés aux surfaces dures, fines et lisses, telles que les tables ou armoires. Le matériau est très fin et facile à travailler, ce qui en fait une alternative parfaite à l'OSB.
Si votre ossature est solide, vous pouvez clouer les panneaux en bois OSB. Voici comment faire : chaque panneau doit être maintenu par trois lambris. Clouez le premier tous les 15 cm, avec des pointes de 7 cm de long pour 2,5 mm de diamètre.
La principale différence entre OSB3 et OSB4 est que bien qu'ils aient tous deux une épaisseur de 3/8 », OSB4 a une densité de 500 lb/pi3 tandis que OSB3 n'a que 400 lb/pi3. Cela signifie qu'il sera plus solide et plus durable que l'ancienne version.
OSB 1 : panneau pour usage général en milieu sec OSB 2 : panneau travaillant utilisé en milieu sec OSB 3 : panneau travaillant utilisé en milieu humide OSB 4 : panneau travaillant sous contrainte élevée en milieu humide Donc, pour un usage intérieur, l'OSB 3 sera suffisant dans toutes les pièces de vie en ...
Pour la fixation des panneaux OSB, on utilise des vis ou des clous de petites longueurs mais il faut toujours garder une longueur d'ancrage de 30 mm minimum dans le support du panneau.
L'épicéa, le pin sylvestre, le pin laricio, le douglas, le pin des landes ou le pin maritime sont résistants en compression ainsi qu'en flexion, composant des charpentes de qualité.
L'un des plus gros avantages de l'OSB est son coût, car en effet le panneau de 12mm d'épaisseur coûte environ 5€/m2 et le 18mm d'épaisseur coûte environ 15€/m2 sans formaldéhyde et avec rainures. C'est le panneau le moins cher du marché.
Résistance et durabilité
Le contreplaqué est beaucoup plus résistant que le MDF en raison de ses couches de fibres croisées. Le contreplaqué résiste mieux aux assauts du temps et aux coups que le MDF. Les coins du contreplaqué résistent mieux et ne s'endommagent pas aussi facilement.
L'OSB1 qui s'utilise dans le cadre d'un agencement intérieur et d'une création de pièces de mobilier d'intérieur. L'OSB2 qui s'utilise en milieu sec. L'OSB3 qui s'utilise en milieu humide. L'OSB4 qui s'utilise également en milieu humide, mais sous contraintes élevées.
Il existe des panneaux OSB de différentes épaisseurs, oscillant entre 6 et 25 mm. Ce matériau est remarquable en matière d'isolation phonique et thermique, il est à la fois solide et léger, offrant donc une facilité de manipulation.
Dépoussiérez votre panneau ; Appliquez une sous-couche spécifique pour l'OSB afin de boucher les pores et de permettre la mise en peinture si vous utilisez des produits classiques ; Poncez de nouveau pour retirer toutes les aspérités.
Vis en 4,5x70 mm pour plaques OSB de 18 ou 22 mm.
L'entraxe (distance entre les axes) généralement admis entre deux solives est d'environ 40 cm. Mesurez avec un mètre-ruban la largeur de votre pièce. Notez-la en centimètres.
Vissez les plaques en 3 points tous les 15 cm aux extrémités et en 2 points tous les 30 cm sur les solives intermédiaires. Fixez la plaque suivante en prolongement, par emboitement au maillet, tout en protégeant le champ avec une cale-martyr. Poursuivez la pose à joints décalés d'un rang sur l'autre.