Il sera impossible de le refondre sans un meulage préalable du point avec un risque de pollution de la protection gazeuse éventuelle . L'opération de pointage est uniformément répartie tout au long du joint afin de compenser les déformations, les retraits et d'assurer un espacement régulier des bords à souder.
La soudure par point est largement utilisée pour assembler les tôles entre elles (construction automobile notamment), car la brièveté de l'opération et la localisation précise du point de soudure entre les électrodes sous pression limitent la déformation des tôles lors de la soudure.
Afin de réduire les effets du refroidissement lors du soudage de pièces épaisses.
En effet, il faut taper sur la soudure car quand l'électrode fond, le métal à l'intérieur (l'âme en fer) fond, mais aussi l'extérieur de l'électrode ce qui crée ce qu'on appelle « le laitier » (un dépôt, du déchet qui n'est pas du métal et qu'il faut enlever surtout si on veut ressouder par-dessus).
Bonne soudure
Le cordon est légèrement bombé et d'une largeur uniforme, correspondant à 1,5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Pour obtenir un tel résultat, il faut assurer un déplacement régulier de l'électrode tout en la maintenant à une distance constante de la pièce à souder, et cela alors que celle-ci fond !
L'arasage des soudures est une étape importante dans tout processus de travail du métal. Pour enlever proprement le surplus de métal soudé, il faut un abrasif qui peut être utilisé rapidement et avec précaution.
Les bougies de préchauffage fournissent un apport calorifique qui permet d'accrocher ces températures. C'est plus qu'important quand la température extérieure est basse ! Un véhicule diesel qui a démarré à froid présente un régime moteur instable, pollue et consomme du carburant.
Le temps de préchauffage représente le temps d'attente nécessaire avant la première impression. En effet une imprimante ne peut pas imprimer « à froid », il lui est nécessaire d'atteindre une certaine température pour fonctionner de manière optimale.
Avec un mode de cuisson normal, il faut environ 10 à 15 minutes pour un préchauffage efficace. Votre modèle est équipée de la chaleur tournante. Si vous décidez d'utiliser ce mode, le temps de préchauffage est réduit et se situe entre 5 et 10 minutes.
Pour que le courant passe il faut blanchir le métal. Ce qui d'ailleurs est indispensable pour que le joint ne contienne pas autre chose que du métal. Souder sans avoir enlevé le zinc est mauvais pour les poumons.
Pour réaliser le branchement en polarité directe, on connecte la pince porte-électrode au (-) et la pince de masse au (+). Le branchement à polarité inverse se caractérise par le fait que la chaleur produite par l'arc sera plus concentrée à la pointe de l'électrode, favorisant ainsi la stabilité de l'arc.
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.
Frottez légèrement le bout de l'électrode sur la zone à souder ou tapotez légèrement pour produire des étincelles. Ensuite éloignez l'électrode à 4 ou 5 mm et la rapprocher à 2 ou 3 mm pour créer l'arc électrique. À ne pas faire ! Approcher l'électrode jusqu'à ce qu'elle touche le métal.
Choisir le diamètre de l'électrode et son type selon le matériau à souder. Placez la partie dénudée de votre électrode dans le porte-électrode. Amorçage par frottement sur le support de la pièce à souder. Éloignez ensuite l'électrode de la pièce à souder de 4 à 5 mm pour provoquer l'arc électrique.
Rapide et simple : le soudage MIG/MAG est la méthode la plus simple et la plus rapide des trois techniques mentionnées. Vous pouvez souder de longues pièces métalliques de la même façon en peu de temps.
Les soufflures (cavités) sont des défauts fréquents en soudage . Ce sont souvent des bulles de gaz enfermées dans le cordon de soudure. Les piqures sont des soufflures débouchantes, donc visibles en surface.
Une fois le cordon terminé, il faut enlever le laitier qui s'est formé en surface et qui avait pour rôle de protéger le bain de fusion. Pour cela il existe un type de marteau spécial : le marteau à piquer.
A noter que les reprises pour reboucher les trous sont souvent sources de soufflures et donc de mauvais soudage..! Lors d'une arrêt de soudage il faut toujours piquer le laitier ou mieux donner un petit coup de meule pour repartir sur du métal sain avec le nouvel électrode ou pour la poursuite du cordon en cours.
Le nettoyage des soudures est effectué pour augmenter la résistance à la corrosion des surfaces métalliques après le soudage TIG, MIG et d'autres types de soudage.
b) Soudage en angle plat : Tenir l'électrode inclinée à 80° dans le sens de l'avancement et inclinée de 35 à 45° sur l'horizontale. En cas de morsure de la tôle verticale, incliner un peu ( Fig 4-33 ).
Le pointage commence généralement au centre de la pièce et se poursuit alternativement à gauche et à droite du premier point. Le sens d'exécution doit être réalisé vers la partie restante à pointer. Le retrait transversal doit être maîtrisé afin de respecter l'écartement constant des pièces à souder.
Le procédé TIG est le Must du procédé de soudage, mais également le plus difficile à maîtriser.
Épaisseur du matériau – Épaisseur plus élevée, température de préchauffage plus élevée.