La résine époxy molle ou collante peut être causée par divers problèmes, notamment un mélange inapproprié, une humidité élevée et des températures élevées.
Tout matériau qui repousse l'eau signifie que la résine époxy n'y adhérera pas. La résine époxy n'adhère pas aux articles en silicone, ce qui est une bonne chose car vous pouvez alors utiliser le silicone pour les pots de mesure et de mélange qui peuvent être facilement nettoyés.
Pour que le mélange durcisse complètement, vous devez mélanger un minimum de composant résine et de composant durcisseur. En d'autres termes, vous ne pouvez pas mélanger deux gouttes de résine et deux gouttes de durcisseur et vous attendre à ce que les quatre gouttes durcissent complètement.
Un époxy qui ne sèche pas
Cela est d'autant plus problématique puisque l'on ne peut pas poursuivre les travaux tant que l'époxy n'a pas catalysé. Dans la majorité des cas d'un époxy qui ne catalyse pas, la nature du problème est qu'il n'y pas assez de catalysant dans la résine.
Une colle époxy est constituée de deux composants – la résine époxy et un agent durcissant – qui se mélangent pour former une colle extrêmement puissante. Les deux composants de la colle époxy sont d'abord stockés dans deux compartiments séparés et ne sont mélangés qu'au moment de l'application.
Pour empêcher le silicone de coller sur les doigts, tremper ses doigts dans une eau contenant beaucoup de liquide à vaisselle. Celui-ci empêchera le silicone d'adhérer à la peau.
La résine UV est sensible aux UV, elle réagit donc à la lumière UV pendant le processus de durcissement. Si vous n'utilisez pas une lampe UV ou la lumière du soleil pour durcir correctement votre matériau, il y a de fortes chances que la couche extérieure reste collante après le durcissement.
Le durcissement de la résine époxy dépend directement de la température de la pièce dans laquelle vous opérez : une température élevée a tendance à accélérer le durcissement alors qu'une température basse la ralentit.
Solution : pour accélérer le processus de durcissement après 36 heures, la température ambiante peut être légèrement augmentée pendant quelques jours pour donner un coup de pouce à l'époxyde et accélérer son durcissement. Les petits morceaux peuvent être rapprochés d'une source de chaleur (chauffage).
Si vous avez le produit en volume, alors vous devez savoir que 1 litre de résine époxy équivaut à 1000 centimètres cubes. Pour savoir de combien de litres vous avez besoin, il suffit de diviser le volume en centimètres cubes par 1000.
Imbibez un morceau de chiffon propre d'acétone ou de nettoyant joint époxy et frottez doucement les taches d'époxy. Patientez quelques instants, le temps que le produit fasse effet. Petit à petit, vous constatez que la résine se dissout. Imbibez un morceau de l'autre chiffon propre de vinaigre d'alcool.
L'acétone est un solvant utilisé classiquement pour le nettoyage des résines.
Utilisation des moules
Attendez que la résine soit bien prise (minimum 24 heures) avant de démouler les pièces, au risque de les déformer.
Cela peut venir, dans le cas du gel, d'une mauvaise catalysation ; dans le cas de la résine, d'une mauvaise maîtrise du rapport liquide-poudre acrylique. Bien souvent cela survient lorsque la matière est posée sur la cuticule ou trop près.
Conseil 1 : Mélangez calmement
Veillez à mélanger les composants calmement, cela évite la formation de bulles d'air dans l'époxy. Après le mélange, il est préférable de laisser reposer l'époxy pendant un certain temps, de cette façon les bulles d'air ont une chance de monter.
Le ponçage à l'eau de la résine époxy peut prendre du temps, mais s'il est effectué correctement, il permet d'obtenir une belle surface lisse.
une flamme est votre meilleur choix pour vraiment éliminer les bulles et obtenir un fini ArtResin parfait et clair comme le cristal. Non seulement un chalumeau aidera à éliminer les bulles, mais cette flamme brûlera la poussière de surface...
Pour qu'elle durcisse, il faut mélanger ensemble deux liquides. Un contenant la résine et l'autre, un durcisseur Une réaction chimique s'opère alors. La résine va chauffer et durcir. On dit que la résine catalyse.
DILUANT pour résine époxy
Le diluant REVETPOOL vous facilite l'application du produit d'étanchéité de piscine REVETPOOL. Aussi bien dans le nettoyage que pour rendre la résine plus liquide et vous faciliter l'application au rouleau. Taux de dilution recommandé : 5 à 10%.
Pour faire briller votre résine époxy manuellement, équipez-vous d'un bloc de ponçage en liège, d'un polish, d'un chiffon en coton ou en lin ainsi que d'un peu d'eau.
L'adhésif Duralco ® 4461 de Cotronics est une résine époxy de collage. Il est utilisé pour faire des collages haute température, jusqu'à 260 °C.
Description des colles UV ou colles photopolymérisables
Colles liquides, à viscosité variable selon le type. Ne durcissent que sous l'action d'un rayonnement UV de longueur d'onde adaptée. Adhésion quasi-instantanée sous les rayons UV. Optiquement transparentes : assemblage final discret et esthétique.
La résine fragile
Il est obtenable via divers moyens comme les récompenses de niveau d'aventurier ou certaines quêtes.
La résine polyester a une meilleure résistance aux UV que la résine époxy. Cela signifie que le polyester est moins susceptible de se décolorer ou de jaunir sous l'influence de la lumière du soleil. Pour contrer le jaunissement de l'époxy, vous pouvez choisir d'utiliser un stabilisateur UV.