Ciment : gris ou blanc ? Le ciment gris : c'est le ciment le plus courant, obtenu à l'issu de la cuisson à très haute température d'un mélange d'argile et de calcaire. Plus ou moins gris en fonction de la pureté des matières premières d'origine, il définit la valeur de base de couleur du béton.
Le ciment gris est un matériau incontournable dans un projet d'édification. Il est composé de 80 % de calcaire et de 20 % d'argile. C'est surtout la présente de l'oxyde de fer dans le ciment qui le rend gris.
Les ciments blancs ont une composition chimique très proche de celle des ciments gris. Leur particularité essentielle est leur blancheur provenant d'une très faible teneur en oxydes métalliques (fer, manganèse, chrome). En effet c'est la présence de ces minéraux qui donnent sa teinte au ciment gris classique.
L'article explique en fait que le ciment est une poudre très fine créée à partir de calcaire calciné contenant principalement du calcium et du silicone. Cette poudre est utilisée comme agent liant dans la fabrication du béton. Le béton est quant à lui un mélange hétérogène de ciment, de sable, de pierre pilée et d'eau.
Le ciment blanc est un ciment Portland, il est fabriqué à partir des matières premières brutes particulièrement choisies qui sont généralement la craie pure et l'argile blanc (kaolin) contenant de très petites quantités d'oxydes de fer et d'oxydes de manganèse.
Mortier : mélange ciment + eau + sable
Pour réaliser du mortier, vous devez mélanger du ciment avec de l'eau et du sable. Le dosage conseillé est le suivant : 1 volume de ciment, 2 à 4 volumes de sable pour 1/3 de volume d'eau.
La chaux fournit une rétention d'eau élevée qui permet un séchage initial maximal des matériaux cimentaires. L'écoulement initial élevé permet une couverture complète et aisée des éléments de maçonnerie. La faible teneur en air du mortier de ciment et de chaux augmente la résistance d'adhérence.
Quand on ajoute du sable au ciment pour avoir du mortier, c'est donc tout simplement pour avoir une matière plus dure et plus solide car le mortier ciment est plus résistant que les mortiers à base de chaux mais il ne peut être utilisé qu'en maçonnerie.
Le Ciment Bélier SuperBéton est nouveau ciment gris adapté pour les travaux techniques nécessitant des résistances élevées. Ce ciment qui est le plus résistant de la gamme de produits LafargeHolcim Côte d'Ivoire, est entièrement dédié à la préfabrication lourde et aux bétons de très hautes performances.
Le mortier de ciment sèche beaucoup plus vite mais n'est pas respirant et n'a aucune propriété d'assainissement. Le mortier bâtard cumule les avantages des deux types de mortiers.
Le ciment fondu est préconisé pour les piliers, dallages et scellements. Le ciment prompt offre une prise rapide. Le ciment de Latex ou P5 s'utilise pour la réfection de balcons, piliers et poutres. Le mortier réfractaire résiste aux très hautes températures.
Ciment, béton et mortier : les différences essentielles
Pour résumer, le ciment est le liant de base. Le mortier est un mélange de ciment avec du sable et d'autres composants. Le béton, lui, est un mélange de ciment, de sable, d'agrégats et d'adjuvants.
Dans ce cas, vous pouvez opter pour un mastic ou un mortier de réparation fibré pour béton fissuré selon le type de mur. Le mortier est utilisé pour la réparation fissure béton.
Une jeune pousse vendéenne lance une cimenterie aux émissions de carbone divisées par quatre. Déjà testé en Australie et en Angleterre, ce ciment vert révolutionne le bilan carbone de la construction. Produire une tonne de ciment implique une cuisson à 1.400 degrés et l'émission d'une tonne de CO2.
Quels sont les principaux types de ciment
C'est le ciment gris, « de base ». Il sert à réaliser des chapes et à combler trous et fissures. On l'utilise aussi pour coller et sceller des matériaux et en finition.
C'est le béton le plus connu et dont la composition est la plus classique : ciment gris, sable, granulats concassés et eau. Pour jouir pleinement de son charme authentique et lui donner son aspect grainé, sa surface rugueuse devra être poncée. Elle pourra être polie pour lui donner un aspect plus satiné.
Eau incorporée au mélange liant et granulats afin d'enclencher sa prise et de conférer au béton sa plasticité, donc son ouvrabilité. La qualité de l'eau de gâchage doit répondre à la norme NF EN 1008.
Le dosage du mortier de ciment
Les dosages usuels sont : 1 volume de ciment, 3 volumes de sable et un demi-volume d'eau. Il est également possible d'utiliser du mortier tout prêt en sac (mélange prédosé de sable et de ciment), pour lequel il n'y a que l'eau à rajouter.
Débutez par le mélange ciment, sable et graviers à sec. Ajoutez au fur et à mesure l'eau de gâchage. Veillez à utiliser de l'eau propre. Prenez soin de ne pas en mettre trop, au risque d'avoir un béton trop humide et donc moins résistant.
Pour un mortier de réparation : mélangez 3 volumes de ciment pour un volume d'eau, sans sable.
La chaux est une alternative de revêtement mural. Elle peut remplacer le plâtre de plafonnage, le ciment des mortiers et les peintures vynilique ou latex.
Les ciments peuvent provoquer des maladies dont certaines se révèlent invalidantes pour les travailleurs : Irritations de la peau par le ciment frais, pouvant conduire à des brûlures, à un dessèchement de la peau et à des crevasses.
les enduits à la chaux ont la couleur du sable qu'ils contiennent, les enduits au ciment sont généralement blancs ou gris. si vous grattez, l'enduit à la chaux est tendre et s'égraine alors que l'enduit au ciment est plus dur et résistant.