En effet, la résistance, la force, ne provient pas que des granulats. Elle provient aussi du mélange de ciment et d'eau qui permet de coller les granulats entre eux. Cette colle est le fruit d'une réaction chimique entre le ciment et l'eau et qui se déroule majoritairement pendant les 28 premiers jours de vie du béton.
Le béton est sollicité en compression quand une poussée est mise en œuvre sur deux faces opposées. L'effort de compression s'effectue dans l'axe longitudinal d'un élément, comme dans le cas d'une colonne, mais peut aussi s'effectuer dans l'axe transversal, pour une semelle de fondation.
En général, la valeur de la résistance à la traction d'un béton est estimée proche de 10 % de sa résistance en compression.
Dans la pratique, le béton subit les efforts de traction avant leur transmission à l'acier et donc se fissure. Les phénomènes physiques qui induisent des efforts de traction ne sont jamais entièrement prédictibles. Pour parer à ces insuffisances, une conception adéquate est nécessaire au préalable.
La résistance à la compression des bétons courants est comprise entre 20 et 50 MPa (au-delà de cette résistance on parle de BÉTONS à HAUTES PERFORMANCES).
L'eau est donc le composant manquant pour transformer votre poudre de ciment en un élément solide, d'où l'intérêt de bien garder vos sacs au sec. L'eau confère la solidité au béton selon une réaction chimique, on comprend donc bien pourquoi il faut faire très attention à son dosage et ne pas en mettre trop.
L'EAU. Le rapport ciment eau joue un grand rôle dans les résistances du béton. Abaissez le rapport eau sur ciment, augmentez la résistance et la durabilité du béton. De légères variations de rapport eau sur ciment peuvent entraîner une réduction de la durabilité.
Dosage en ciment : plus le dosage en ciment est important, plus la montée en résistance sera rapide. Quantité d'eau : au-delà du fait que la quantité d'eau a un impact très important sur la résistance à 28 jours du béton, plus la quantité d'eau de gâchage est importante, plus la montée en résistance sera lente.
Mesure de la résistance du béton à la compression à l'aide d'un scléromètre (NF EN-12504-2) Cette mesure consiste à tester une surface déjà bétonnée à l'aide d'un appareil appelé scléromètre de Schmidt (ou marteau de Schmidt). Le scléromètre va projeter une masse sur la surface du béton avec une force initiale définie.
Le béton est un matériau résistant à la compression mais ne supportant pas la traction. L'acier, quant à lui, est un matériau résistant à la fois à la traction et à la compression. C'est le mélange de ces deux matériaux qui donne ce qu'on nomme le béton armé.
L'essai de compression a pour but d'étudier les propriétés fondamentales des matériaux et de déterminer plusieurs caractéristiques mécanique, notamment l'allongement élastique (en %), la résistance à la rupture par traction (en MPa), la limite apparente d'élasticité (en MPa), le module de Young (en MPa) et le ...
En mécanique, la compression est l'application de forces équilibrées vers l'intérieur (« pousser ») à différents points sur un matériau ou une structure, c'est-à-dire des forces sans somme nette ou couple dirigé de manière à réduire sa taille dans une ou plusieurs directions.
Porcelaine : 500 MPa ; Os : 150 MPa ; Glace à 0 °C : 3 MPa ; Mousse de polystyrène : ~1 MPa.
Le béton, de multiples propriétés
Il a un comportement évolutif : il est d'abord fluide ce qui lui permet de prendre toutes les formes possibles, puis progressivement il devient dur et très résistant. C'est un matériau qui paraît rustique et simple mais qui est en réalité très complexe et possède de multiples qualités.
La contrainte normale constante dans la section vaut σ = F/S et la déformation vaut ε = F/ES.
LES CARACTÉRISTIQUES DU BÉTON
Le béton est un matériau qui résiste mieux à la compression qu'à la traction. C'est donc la compression qui va définir sa résistance, définie comme la contrainte maximale en compression du béton. Elle est symbolisée par le sigle f'c et exprimée en MPa.
En effet, la résistance, la force, ne provient pas que des granulats. Elle provient aussi du mélange de ciment et d'eau qui permet de coller les granulats entre eux. Cette colle est le fruit d'une réaction chimique entre le ciment et l'eau et qui se déroule majoritairement pendant les 28 premiers jours de vie du béton.
S'il résiste très bien à la compression, le béton seul résiste mal à la traction. L'acier quant à lui, résiste très bien à la traction (et également à la compression).
Une dalle de béton armé de 20 cm d'épaisseur pèse 500 kg/m2 ; si elle supporte une surcharge uniforme de 150 kg/m2, elle sera calculée sous une charge totale de 650 kg/m2.
Contrairement à de la peinture à l'eau, le ciment ne sèche pas : il prend. Et le ciment peut très bien aussi « prendre » sous l'eau, en milieu totalement immergé. Son durcissement ne résulte en effet pas d'un séchage mais d'une réaction chimique dans laquelle l'eau a un rôle important.
Les pigments sont des éléments fins dont le but est de modifier la teinte des mortiers et des bétons dans lesquels ils sont dispersés. Ils permettent d'obtenir une palette étendue de teintes : jaune, ocre, rouge, brun, marron, noir, vert, bleu....
Les temps de séchage selon l'utilisation du béton
Le béton a une durée de prise de quelques heures. Mais sa solidité, appelée "classe de résistance", n'est atteinte qu'au bout d'un temps de séchage beaucoup plus long, d'au minimum 28 jours. Et cette durée dépend en partie de l'usage qui est fait du béton.
Re : charge admissible sur dalle béton armé de 10cm
pour 1 centimètre = 1850 / 100 = 18,5 kg. pour 10 cm de hauteur = 18,5 x 10 = 185. comment stabiliser du sable, si on ne le mélange pas avec du ciment. on parle généralement de béton à 350 kg.
Lors de la mise en œuvre et pendant la préparation, le béton frais, sans mesures de protection particulières, ne doit pas avoir une température supérieure à +30 °C.