Favoriser la formation et la stabilité de l'arc
Obtenir une stabilité en racine d'arc. Influencer le comportement du bain de fusion (mouillabilité, fluidité, pénétration) Contribuer au transfert thermique. Garantir un profil de cordon de soudure.
Ainsi pour le procédé MIG, un gaz inerte est propulsé sur la soudure en cours, généralement de l'Argon ou de l'Hélium, et pour le MAG c'est un gaz actif qui concourt à la qualité de la soudure tel que le mélange Argon/CO2 ou le mélange Argon/oxygène.
Le gaz de protection le plus souvent utilisé pour le soudage TIG est l'argon (l1). Le degré de pureté doit être d'au moins 99,95 %. Pour les métaux ayant une très bonne conduction de chaleur, comme l'aluminium ou le cuivre, on utilise également l'hélium (l2).
Pour le soudage mig de l'acier il est préconisé d'utiliser un mélange argon CO2.
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Bonjour, Vous ne pouvez pas utiliser un poste TIG sans gaz. L'électrode tungstène en bout de torche est une électrode non fusible, à l'inverse d'une électrode de soudage MMA, à condition qu'elle soit sous atmosphère gazeuse inerte.
La principale différence entre le procédé de soudage MIG et TIG est que la technique MIG est plus rapide. Les déformations sont également limitées avec la technique MIG. Avec le soudage TIG, la vitesse de soudage est plus lente, mais le travail est plus robuste, précis et esthétique.
Des gaz purs comme l'argon ou mélange argon/hélium vous permettront de réaliser des soudures de bonne qualité.
Le gaz de base pour le soudage MIG est un gaz inerte - l'argon (Ar) ou l'hélium (He) ou un mélange des deux.
Oxygène. L'oxygène est principalement utilisé en qualité de comburant. Il est associé dans les kits bi-gaz au butane, au propane ou à l'acétylène car il permet de porter la température de la flamme à haute température pour braser, soudobraser ou souder à l'autogène.
La différence entre ces méthodes est que dans le cas du MIG on utilise des gaz chimiquement inertes (Metal Inert Gas) tels que l'argon ou l'hélium, et pour le soudage MAG (Metal Active Gas) des gaz chimiquement actifs, comme le CO2. Les deux méthodes utilisent un fil de soudage spécial comme électrode consommable.
Le chalumeau oxyacétylénique utilise deux gaz – l'oxygène et l'acétylène – et vous permet d'obtenir une flamme pouvant atteindre une température de plus de 3 000 °C.
Pourquoi Préfère-t-on l'argent pour les soudures des tuyaux de gaz ? La soudure à l'argent peut s'employer sans qu'on risque de brûler les bords à souder — si minces fussent-ils. En outre, elle exige moins de chaleur, par conséquent une moindre consommation d'oxygène et d'acétylène.
Le travail d'intérêt général (TIG) est un travail gratuit effectué dans une association ou un service public.
Si le soudage à l'électrode enrobée limite la pratique sur les faibles épaisseurs, le soudage MIG-MAG permet de traiter des tôles telles que les carrosseries et c'est pour cette raison que la plupart des réparations automobiles sont réalisées à l'aide de ce procédé.
Pour souder de l'acier inox avec le procédé MAG, Air Liquide préconise l'utilisation d'ARCALTM Chrome. Ce gaz est un mélange d'argon (2%) et de CO2. Il favorise l'aspect du cordon de soudure et la résistance à la corrosion avec une oxydation minimum sans dégrader la stabilité de l'arc électrique.
Le soudage à froid par application de produits spéciaux est une solution simple et très efficace lorsqu'il s'agit de réparer et de souder des pièces métalliques (aluminium, inox, cuivre, etc.) et plastiques.
Il est recommandé d'utiliser des gaz nobles (inertes) lors du soudage de l'aluminium. L'argon est le plus souvent utilisé. Il peut être utilisé en principe indépendamment de la position de soudage et du type d'arc. Une autre variante peut être un mélange d'argon et d'hélium.
Les postes à souder MIG / MAG sont recommandés pour les débutants, entre autres en raison de la manipulation relativement facile. Le soudage avec le poste à souder MIG / MAG est facilité par l'utilisation d'une électrode consommable qui n'a pas besoin d'être alimentée de l'extérieur.
La soudure TIG signifie que vous utilisez du Tungsten Intert Gas. La soudure TIG utilise un arc électrique, protéger par le gaz. Elle permet de réaliser des travaux fins et précis, mais aussi robustes.
Le soudage à l'arc électrique, aussi appelé soudure à l'électrode enrobée, est celui qui donne les meilleurs résultats dans le temps. Cette technique est en effet performante et rapide grâce à la forte chaleur produite par un arc électrique. Elle est en plus accessible même pour un bricoleur amateur.
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
En terme d'épaisseurs, le TIG est avant tout employé pour souder des épaisseurs de 0,3 à 6 mm. Au delà, le TIG est associé à l'électrode enrobée ou au MIG/MAG pour les passes de remplissage. Le TIG est utilisé en assemblage de production mais aussi en réparation sur sites.
Les principaux avantage du procédé TIG résident dans la qualité qu'il permet et dans la fiabilité des soudures obtenues, mais pas seulement : Selon l'application finale, le procédé TIG peut être pratiqué avec ou sans métal d'apport. Lors de la soudure avec un procédé TIG, on ne constate ni fumée ni résidu.