La mise en pratique de la méthode 5S nécessite la participation de chacun. Réunissez vos équipes autour d'un brainstorming et incluez chaque talent dans le processus. Chacun se sentira valorisé et impliqué grâce à une démarche volontariste.
Un Standard de Travail définit la meilleure façon, connue à ce jour et partagée par tous pour effectuer une tâche. Dans une démarche Lean, c'est l'un des concepts de base. Il consiste à décrire la façon dont les tâches doivent être réalisées, et contribue au résultat final en termes de Qualité, Délais et Coûts.
SEIRI (Trier, débarrasser) La première étape consiste à supprimer tous les objets qui se trouvent au sein de votre espace de travail et dont vous n'avez aucune utilité. ...
La méthode 5S est une pratique d'optimisation des conditions et de l'environnement de travail, du temps de travail en veillant à ce que cet environnement reste bien rangé, nettoyé, sécurisé, en y instaurant de la rigueur. Le 5S est un système de travail facile et rapide à mettre en place.
Afin d'appliquer le Cinq Pourquoi, il faut : Identifier le problème, puis se demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? », puis demander « Pourquoi cela est-il arrivé ? » aux causes cinq fois.
La rédaction du standard consiste à définir les étapes de travail qui doivent être encadrées par des éléments de sécurité, de qualité, technique ou même documentaire. Par l'ensemble des observations réalisées, il est possible de rédiger des instructions claires et précises.
Les 5S sont les initiales en japonais des cinq opérations de base indispensables pour rationaliser les tâches : Débarrasser, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Éduquer & discipliner.
L'objectif de l'audit 5S vise à supprimer tous les grains de sable en amont dans l'environnement de travail et à favoriser une amélioration continue. Comme bien souvent, c'est à un principe japonais que l'on doit cette méthode.
Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
Le management visuel vise à rendre l'information concrète, lisible, compréhensible et mémorisable. Tous les membres de l'équipe ont ainsi accès au même niveau d'information. Son objectif : faciliter la prise de décision.
La standardisation est une technique d'optimisation utilisée et reconnue dans toutes disciplines. Dans un contexte d'achats, « standardiser » correspond à adopter des spécifications ou processus communs à l'interne afin d'optimiser le prix et la consommation des produits et/ou services disponibles à l'externe.
Côté technique, le standard que j'utilise actuellement possède des touches programmées aux noms des destinataires. Il me suffit de prendre l'appel et de le transférer au destinataire souhaité. Si la touche n'est pas programmée je dois saisir la touche * + les 4 derniers chiffres du destinataire.
Les avantages de la standardisation du travail comprennent la documentation du processus actuel pour toutes les équipes, la réduction de la variabilité, la formation simplifiée des nouveaux opérateurs, la réduction des risques et des tensions, et une base de référence pour les activités d'amélioration.
Les 5 Pourquoi, aussi appelés « 5 Why », est un outil de résolution de problème qui permet d'identifier les causes profondes d'un dysfonctionnement au sein d'une entreprise. En se posant successivement cinq questions commençant par « Pourquoi » (Pourquoi notre chiffre d'affaires baisse-t-il ?)