Une fois les pièces en place, amenez le chalumeau (réglé) d'une main, le laiton enrobé de l'autre, et placez les tous les deux au début de la ligne de soudure. Vous devez chauffer simultanément les pièces à souder et le métal d'apport, tout en avançant progressivement. Vous déposerez alors un cordon régulier.
Pour braser du cuivre sur laiton, ou laiton sur laiton, il faut obligatoirement utiliser un décapant en poudre adéquat. Chauffer l'extrémité de la baguette et tremper dans la poudre décapante.
pour souder le laiton , il faut un fer à souder 50 W voir 80 W et de la souder plombéé (60 Sn et 40 Pb). Il faut aussi poncer legerement avant le soudage pour une meilleure prise de la soudure.
Assemblage du raccord laiton avec brasure
La soudure permet de fusionner deux matières sans apporter une nouvelle matière, un apport. La brasure assemble deux pièces à l'aide d'un métal d'apport. L'assemblage du laiton se fait à l'aide de brasure, il en existe deux types : Le brasage tendre.
Le laiton est soudé par soudage TIG et MIG car le soudage SMAW donne de mauvaises performances. SMAW a besoin d'un angle de rainure plus large pour obtenir une pénétration complète du joint et sujette au piégeage des scories.
La brasure forte au chalumeau mono gaz ou oxyacétylénique
Elle nécessite une température plus élevée que la brasure tendre, entre 700 °C et 875 °C. Vous pouvez utiliser un chalumeau mono gaz qui passe par un mélange butane propane optimisé, ou un chalumeau bi gaz, comme le chalumeau oxyacétylénique.
Oui, l'assemblage des tuyauteries de gaz collectives en cuivre doit être réalisé avec de la brasure forte. La température de fusion de ce matériau d'apport est supérieure à 450°C ce qui garantit une meilleure tenue au feu de l'assemblage.
Les spécialistes comme CASTOLIN préconisent un fil d'apport type cupro-silicium ou en bronze à l'étain pour les laitons riches en cuivre. Le gaz de soudage le plus souvent employé est l'argon mais certains spécialistes utilisent un mélange Argon + Hélium. Il faut faire attention aux fumées dégagées par le zinc.
Chauffez à l'aide du chalumeau les pièces à souder entre elles jusqu'à leur fusion (bulle de métal). Une fois les pièces en fusion, amenez le métal d'apport afin qu'il fonde. Avancez avec le métal en poussant la bulle formée à l'aide du chalumeau. Laissez refroidir, c'est terminé.
Une brasure avec un alliage à base d'argent et à plus haute température (600-700°C) (là, le chalumeau de cuisine sera justifié), sera plus efficace : le métal d'apport va fusionner avec le laiton et créer un alliage qui reliera les trois parties : laiton/brasure/laiton.
Il faut chauffer avec une flamme mole jusqu'à ce qu'il prenne une couleur brune, juste avant de rougir puis le refroidir dans l'eau.
Pour assembler les pièces métalliques, on utilise usuellement le soudage. La dénomination soudage est utilisée pour définir le procédé et soudure pour le produit ou résultat du procédé de soudage. De même on appelle brasage le procédé, le résultat obtenu est appelé brasure.
Le laiton est un alliage non ferreux constitué de cuivre et de zinc avec des proportions qui peuvent varier. Selon sa composition, d'autres noms lui sont attribués : tombac, archal, bronze florentin (ou bronze vénitien), similor ou pinchbeck.
Avec le procédé de soudage TIG, il est recommandé d'utiliser un apport en bronze avec 4 à 6% d'étain. Il faut utiliser soit un courant continu polarité négative (CC) soit le courant alternatif (CA). Il est conseillé d'utiliser un mélange Argon-Hélium.
L'idéal est de recourir à un apport en bronze contenant 4 à 6 % d'étain. Vous avez le choix entre le courant alternatif ou un courant continu à polarité négative. Pour éviter la porosité et le rochage, ménagez une protection gazeuse avec un mélange argon-hélium.
Le soudage à froid par application de produits spéciaux est une solution simple et très efficace lorsqu'il s'agit de réparer et de souder des pièces métalliques (aluminium, inox, cuivre, etc.) et plastiques.
Il suffit de faire un bout pointu avec une tige en fil de fer, ou en aluminium. Attachez ensuite la tige au briquet de sorte que le bout soit en contact de la chaleur que dégage le briquet lorsqu'il est actionné.
En effet, il faut avoir sous la main, une pâte de soudure à froid époxy universel capable de vous dépanner en cas d'incident fortuit. La pâte en question est principalement utilisée sur du métal, du bois, de la fonte, de la pierre et plusieurs autres matériaux.
La soudure MIG vous permet une vitesse d'avance optimisée par rapport à la soudure à l'arc. L'avantage est que vous obtenez une soudure point par point extrêmement solide.
LES BAGUETTES D'APPORT
Du fait que la plupart des soudures sont effectuées sur de l'acier à moyenne ou faible teneur en carbone, le métal d'apport qui convient en ce cas porte la spécification Classe I, Type "A". Ce métal se vend en baguettes ou tiges de 1/16, 1/8, 5/32 et 1/4 de pouce.