Possible : la soudure aluminium au MIG : Possible en utilisant l'argon qui permet de réaliser un transfert de métal en douceur et stable, mais de manière moins résistante qu'avec les mélanges d'argon et d'hélium en terme d'intensité de pénétration et de protection contre la porosité due à l'hydrogène.
Dans la méthode TIG, l'aluminium est soudé avec une électrode de tungstène sous protection de gaz. Le processus peut être fait avec ou sans liant (fil). Pour le soudage de l'aluminium, les postes à souder TIG AC / DC au courant alternatif sont particulièrement recommandés.
La vrai soudure alu se pratique avec un TIG, une aiguille spéciale,un métal d'apport et un gaz approprié. Les vrais postes TIG sont très chers. La solution est de trouver un gars qui pratique de la soudure avec un TIG, si la pièce à souder n'est pas trop importante, cela ne sera pas trop onéreux.
En effet, il faut avoir sous la main, une pâte de soudure à froid époxy universel capable de vous dépanner en cas d'incident fortuit. La pâte en question est principalement utilisée sur du métal, du bois, de la fonte, de la pierre et plusieurs autres matériaux.
Il suffit "d'acheter la soudure toute faite". Cela s'appelle du "bimétal", c'est un matériau avec une face en acier et une face en alu, et une soudure par explosion déjà réalisée entre les deux. Il suffit ensuite de souder l'alu sur la partie alu et l'acier sur la partie acier.
Un certain nombre de procédés vous permettent de souder l'aluminium et ses alliages. Les procédés de soudage TIG (en courant alternatif), MIG, ainsi que le procédé Plasma et Laser conviendront pour la plupart des besoins pour des pièces allant de 0.8 à 10 mm d'épaisseur.
L'aluminium peut être soudé à l'aide des procédés MIG, TIG et CMT. Cependant, ce que nous recommandons est le type de soudage MIG ou TIG AC/DC. Avec le type de soudage MIG, le gaz de protection s'échappe et protège l'arc et le joint de soudure sans former de lien avec l'aluminium.
Bien que l'aluminium soit 1,7 fois moins conducteur que le cuivre, il est 3,4 fois plus léger, ce qui en fait un matériau économiquement viable à utiliser comme alternative ou à souder en combinaison.
Le cuivre, une alternative efficace
Si vous ne disposez pas d'un fer à souder pour votre opération, nous vous recommandons l'usage du cuivre. En effet, avec du cuivre vous pouvez rabibocher votre matériel sans avoir à utiliser un fer à souder. Chauffez le cuivre à l'aide d'un gaz ou du bois.
Parmi les techniques les plus répandues pour assembler l'aluminium, on retrouve notamment : Le boulonnage qui consiste à joindre plusieurs plaques avec des boulons en alliage d'aluminium. Le brasage qui est une forme de soudure mais qui utilise un métal avec une température de fusion inférieure à celle de l'aluminium.
L'aluminium se brase avec, pour métal d'apport, des baguettes de même nature. Il faut décaper la baguette avec le couteau pour mettre à nu le métal, le débarrasser de la pellicule formée à sa surface à la suite du contact prolongé avec l'air. Placez les deux pièces dans la position d'assemblage.
Pour le collage aluminium sur aluminium, nous vous préconisons la colle MMA 5006. Les colles MMA ont pour avantage principal de coller tous les métaux sans primaire, même l'inox et l'aluminium. Le collage nécessite des produits de haute performance, ayant une excellente tenue et une résistance exceptionnelle.
En effet, à la surface de l'aluminium se forme une couche d'alumine (oxyde d'aluminium) très difficile à fondre. Cette couche doit être éclatée, c'est pour cela qu'il faut utiliser un courant alternatif (alternance de décapage et de pénétration).
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préférez l'argon ou un mélange argon/hélium ; utilisez des électrodes réfractaires lors de la soudure. Ces dernières permettent en effet d'obtenir la bonne température de soudage et protégeront votre tube aluminium ; prenez soin de toujours bien vérifier qu'il n'existe aucun espace libre entre deux pièces d'aluminium.
Les pâtes à étamer et à souder sont utilisées dans le cadre d'une opération de brasage qui nécessite un flux décapant actif, suivi d'un nettoyage après brasage afin d'éliminer les résidus corrosifs. Ce tableau reprend les alliages les plus utilisés dans le domaine du brasage tendre.
Usage : Remuez longuement avant usage, jusqu'à ce que la consistance s'apparente à une pâte à crêpe un peu épaisse ; la pâte se redéposant naturellement, n'omettez pas de remuer de temps en temps pendant la séance de travail.
Avec la soudure à froid, vous pouvez assembler deux pièces de métal ou de plastique à température ambiante. Cette soudure à l'état solide se fait sans apport de chaleur ni fusion au point de jonction. Elle permet la réparation rapide de certains objets cassés, au moins provisoirement.
La soudure à l'électrode enrobée se fait en tirant la baguette vers soi, selon un angle d'environ 60°. La vitesse de soudage doit être adaptée de façon à ce que le ruban de soudure soit d'une épaisseur d'une fois et demie à deux fois le diamètre de l'électrode.
Appliquez de la pâte décapante sur les extrémités des tubes de cuivre ainsi que sur les manchons et assemblez le tout. Avant de passer à la soudure, placez un écran de protection thermique pour protéger le mur de la chaleur. Chauffez les parties à assembler avec une lampe à souder jusqu'à ce qu'elles rougissent.
Pour souder l'aluminium, on utilise des gaz inertes. Le gaz le plus couramment utilisé est principalement l'argon pur mais des mélanges argon/hélium sont également répandus. Le débit de gaz est généralement de 20 litres par minute ou plus.
Soudage MIG de l'aluminium et de ses alliages. L'argon (I1 selon EN ISO 14175) est le gaz de protection standard pour les travaux de soudage ordinaires. L'addition d'hélium et l'ajout de composants actifs en de faibles proportions permettent d'améliorer considérablement les résultats du soudage.