Conseils pour créer votre diagramme SIPOC. La première étape consiste à définir la nature du processus et à déterminer où il commence et où il se termine. Il sera rempli dans la colonne P (Process-Processus) du diagramme SIPOC.
Pour faire un SIPOC, dans un premier temps, il faut comprendre le processus. Par exemple, pour modéliser un processus de production, les entrées désigneront des matières premières. Les sorties représenteront alors des produits semi-finis ou des produits finis.
SIPOC est l'acronyme de Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers. En français cela peut se traduire par Fournisseurs, Entrées, Processus, Sorties, Clients. C'est un outil relativement simple à utiliser et facile à comprendre car il permet de visualiser l'ensemble du processus d'un seul coup d'œil.
Le FIPEC (ou SIPOC pour les Anglo-Saxons) est une méthodologie dont l'acronyme signifie : Fournisseurs, Intrants, Processus, Extrants, Clients. Elle permet de comprendre les tenants et les aboutissants d'un processus, ainsi que son objectif, sa portée, son domaine d'application.
DMAIC est un outil de résolution de problèmes appartenant intrinsèquement à la méthodologie Lean Six Sigma. Cette méthode, provenant de l'acronyme anglophone D.M.A.I.C., comporte 5 étapes : Define (Définir), Measure (Mesurer), Analyze (Analyser), Improve (Améliorer), et Control (Controler).
Six Sigma, comment l'appliquer ? Pour appliquer une approche Six Sigma, il faut d'abord de sonder les clients sur leurs besoins réels. En effet, pour que la méthode soit efficace, il faut avant tout prendre en compte la voix du client, c'est-à-dire recueillir et analyser les avis des clients.
Six Sigma est une méthode qui aide les entreprises à améliorer leurs processus métier. Son objectif est de limiter autant que possible la variabilité d'un processus afin de réduire le nombre de défauts rencontrés au niveau du produit final.
Parler de six sigma pour des défauts de qualité, c'est plutôt parler d'une exceptionnelle absence de défauts. En effet, six sigma c'est 3,4 défauts par million d'opportunités de défauts, soit un taux de conformité de 99.99966% !
Une analyse de déroulement se déploie en quatre phases suivant le principe du PDCA. Elle consiste à observer de façon séquentielle tous les événements qui se produisent sur un flux, en observant les postes de travail. L'analyse se réalise donc par une observation sur le terrain.
La méthode Six Sigma vise à améliorer la qualité de production d'une entreprise afin que son offre corresponde aux attentes des consommateurs. Cette méthode de lean management est aujourd'hui très demandée pas les groupes cherchant à améliorer continuellement leur offre.
1. Dix-huitième lettre de l'alphabet grec (Σ, σ [ou, en finale ς]), qui notait la sifflante [s]. 2. Liaison chimique covalente assurée par une orbitale moléculaire sigma.
Le Six Sigma est une méthode de gestion de la qualité qui vise à éliminer les défauts et à réduire la variabilité des processus. Cette approche repose sur une méthodologie rigoureuse, le DMAIC, qui se décompose en cinq étapes : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler.
D'abord appliquée à des processus industriels, la méthode Six Sigma a ensuite été étendue à tous types de processus, notamment dans l'administration, la logistique, le commercial et les économies d'énergie.
La certification Green Belt permet de se positionner chez le client comme détenteur de méthodologies éprouvées et reconnues sur un plan international, permettant de garantir la bonne conduite d'un projet. Cette formation est complémentaire à celles que nous avons chez IAC.
Ce terme a été inventé en 2010 par le militant d'extrême droite Theodore Robert Beale, sous le pseudonyme de Vox Day. Selon lui, il existerait une hiérarchie socio-sexuelle catégorisant les hommes en alpha, sigma, bêta, delta, gamma et oméga.
Le calcul d'un niveau Six Sigma Calculateur, est basé sur le nombre de défauts par million d'opportunités (DPMO). Pour calculer le DPMO, trois informations distinctes sont nécessaires : a) le nombre d'unités produites. b) le nombre de possibilités de défauts par unité
Le Lean Six Sigma est une méthodologie rigoureuse qui s'applique aux processus (et non pas seulement aux problèmes) dans le but : d'améliorer la satisfaction des clients, • d'améliorer la performance financière de l'entreprise, • de répondre aux objectifs stratégiques définis par la Direction Générale.
Les outils du Lean Manufacturing pour gérer la production
TPM – Total Productive Maintenance. TRS – Taux de Rendement Synthétique. JAT – Juste-à-temps. Kanban – La gestion des flux.