Dosage : 2 à 5% en volume pour transformer un gel-coat de moulage en gel-coat de finition (1kg de catalyseur pour 25kg de résine). Jusqu'à 20% pour diluer un gel-coat avant application à la brosse ou au rouleau.
Mélange de résine polyester, couche de finition et gelcoat
La posologie peut être comprise entre 1,5% et 2,5%. La quantité de durcisseur ajoutée influence la vitesse de durcissement. On peut ajouter un peu plus de durcisseur (2,5%) à basse température, et moins de durcisseur (1,5%) à des températures plus élevées.
Appliquez le gelcoat comme une peinture garnissante (celui-ci peut être appliqué au pinceau, au rouleau patte de lapin ou au pistolet gravité avec une buse 2.5mm.
Pour commencer, appliquez un peu de pâte à polirépaisse sur le gelcoat avec un chiffon doux ou une micro-fibre. Travaillez de préférence par sections carrées d'environ 40 à 60 cm de côté puis frottez avec un autre chiffon.
Le pistolet manuel Gravité AZ3 HTE2 de Iwata est idéal pour les sous-couches, les teintes vernis, peinture anti-corrosion. Pistolet économique, polyvalent pour apprêts, gelcoat et topcoat. Livré avec son Godet de 600 cc et sa buse de 1.5mm, 2.5mm ou 3mm.
Les gelcoats sont conçus pour protéger durablement le matériau : résistance aux rayures, bonne tenue aux UV ainsi qu'à la reprise d'humidité (hydrolyse) qui peut mener au bout de quelques années à l'osmose (« maladie » du polyester) si le composite est immergé.
Consommation : 400 à 600g/m2. Prévoir le catalyseur à raison de 10 à 20g. par kg.
Polissez le gelcoat avec une pâte à polir grossière et moyenne. Si cela ne donne pas le résultat souhaité, il est conseillé de poncer une couche supérieure du gelcoat avec un papier abrasif à grain fin sur un bloc de ponçage. Ensuite, répétez la procédure de polissage à nouveau. Ne poncez pas trop!
Entretien d'un gelcoat encore brillant
Rien de compliqué, un simple nettoyage avec un produit au savon de Marseille ou au savon noir suffit. Cela permet de dégraisser et nettoyer la coque pour lui redonner son éclat.
La raison c'est une incompatibilité entre époxy et polyester. Il faut déjà attendre au moins 1 semaine que l'époxy soit totalement polymérisé avant d'appliquer du gelcoat, et si possible utiliser du gelcoat spécialement formulé pour cet usage. .
Idéal pour appliquer les résines et imprégner les mats de verre. Parfait pour les applications de gelcoat. Les poils longs sont à privilégier pour l'application des résines car ils permettent de déposer une plus grande quantité de produit à chaque passe.
Dans une piscine coque, le gel coat s'applique comme une peinture, au rouleau ou en projection. Une première couche de gel coat est posée sur le revêtement composite. Puis le top coat vient en finition.
Catalyseur à prise lente utilisé pour la polymérisation (durcissement) des résines, gelcoats, mastics, apprêts et colles polyester et vinylester. Il se dose entre 1 et 2% (se référer aux fiches techniques des produits avec lesquels vous l'utiliserez). Un catalyseur lent permet un temps de travail supérieur.
Comment mélanger la résine époxy et son durcisseur ? Mélanger la résine pendant environ 2-3 minutes. Votre mélange doit s'effectuer lentement en raclant les bords et le fond du gobelet. Il est conseillé de mélanger en formant des 8.
En général, on catalyse une résine entre 1% et 3% de son poids. Ce qui revient à faire pour 1 kg de résine préparé, entre 10 et 30 g de catalyseur, soit entre 10 et 30 ml. Respectez ces proportions, et votre résine prendra correctement à coup sûr.
Utiliser du gelcoat de réparation pour colmater une fissure ou un éclat de petite taille. Le gelcoat est prêt à l'emploi ou à mélanger soi-même, il se passe au pinceau ou à la spatule. Appliquer ensuite un gelcoat de finition qui contient de la paraffine afin que le premier puisse polymériser.
Pour faire le gelcoat de couleur:
Donc, assurez-vous que vous faites assez de gelcoat sur la couleur. Prendre en compte 50 grammes supplémentaires pour la coloration. Mettez le gelcoat dans une tasse à mélanger. Appliquez un peu de gelcoat sur le substrat avec un safran dont vous devez prendre la couleur.
La résine époxy :
Au contraire de la résine polyester, elle est étanche par nature, ce qui écarte tout problème liée à son immersion ou sa présence dans un milieu humide, c'est pour ça qu'elle est notamment très utilisée pour les réparations en dessous de la ligne de flottaison dans le milieu nautique.
Bien dépolir le sol au papier 80 (ponceuse orbitale ou avec une cale à poncer jusqu'à arriver à la fibre, ne pas utiliser de ponceuse à bande pour un bateau). Nettoyer au nettoyant peinture époxy. Appliquer une couche de notre primaire FIXATEUR EPOXY, laisser sécher 24h, au maximum 48h.
2. Sur chaque flacon est inscrit le rapport d'utilisation. Prenons un exemple avec: 100A:60B. Les grammes de A précédemment pesés (200g) sont multipliés par 60, puis divisés par 100, pour obtenir la quantité de B en grammes à ajouter.