Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
Le Six Sigma, marque déposée par Motorola, se définit comme une méthode qui vise à réduire la variabilité d'un processus pour tendre vers le niveau de défaut accepté par le client et améliorer la qualité globale. Elle se base sur la démarche DMAIC fondée à la fois sur la voix du client (enquêtes, etc.)
Six Sigma est une méthode qui aide les entreprises à améliorer leurs processus métier. Son objectif est de limiter autant que possible la variabilité d'un processus afin de réduire le nombre de défauts rencontrés au niveau du produit final.
1. Dix-huitième lettre de l'alphabet grec (Σ, σ [ou, en finale ς]), qui notait la sifflante [s]. 2. Liaison chimique covalente assurée par une orbitale moléculaire sigma.
D'abord appliquée à des processus industriels, la méthode Six Sigma a ensuite été étendue à tous types de processus, notamment dans l'administration, la logistique, le commercial et les économies d'énergie.
Parler de six sigma pour des défauts de qualité, c'est plutôt parler d'une exceptionnelle absence de défauts. En effet, six sigma c'est 3,4 défauts par million d'opportunités de défauts, soit un taux de conformité de 99.99966% !
Le Six Sigma est une méthode de gestion de la qualité qui vise à éliminer les défauts et à réduire la variabilité des processus. Cette approche repose sur une méthodologie rigoureuse, le DMAIC, qui se décompose en cinq étapes : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler.
Pourquoi utiliser le Six Sigma ? Le but de Six Sigma est d'améliorer rapidement, de façon continue et importante les process en éliminant la variation. Cette méthodologie est utilisée pour améliorer les process, les produits et les services, pour réduire les coûts de toutes sortes et améliorer la qualité.
Inspiré du système de production de Toyota, le Lean Management est une méthode de gestion et d'organisation du travail qui vise à améliorer les performances d'une entreprise et, plus particulièrement, la qualité et la rentabilité de sa production.
L'approche Lean vise la performance (en termes de productivité, qualité, délais et coûts) grâce à l'élimination des gaspillages et l'amélioration continue. La méthodologie Six Sigma cherche à éliminer les défauts et la variation des processus de production. Ces deux méthodes oeuvrent pour la satisfaction du client.
La certification Green Belt permet de se positionner chez le client comme détenteur de méthodologies éprouvées et reconnues sur un plan international, permettant de garantir la bonne conduite d'un projet. Cette formation est complémentaire à celles que nous avons chez IAC.
DMAIC est un outil de résolution de problèmes appartenant intrinsèquement à la méthodologie Lean Six Sigma. Cette méthode, provenant de l'acronyme anglophone D.M.A.I.C., comporte 5 étapes : Define (Définir), Measure (Mesurer), Analyze (Analyser), Improve (Améliorer), et Control (Controler).
La certification de personnes « Lean Management Yellow Belt » permet de garantir les compétences de la personne pour notamment s'assurer : de la maitrise des fondamentaux du Lean (vocabulaire, outils…), du niveau attendu en tant que contributeur à des projets simple.
Le symbole Σ (sigma) s'utilise pour désigner de manière générale la somme de plusieurs termes. Ce symbole est généralement accompagné d'un indice que l'on fait varier de façon à englober tous les termes qui doivent être considérés dans la somme.
L'utilisation du DMAIC vise à améliorer la performance des processus et à maîtriser les risques, en rationalisant l'organisation et le fonctionnement de l'entreprise pour réduire les coûts, les délais et augmenter la qualité.
Il s'agit d'une méthode scientifique de résolution de problèmes découpée en 5 étapes dont « DMAIC » est en fait l'acronyme : Define / Measure / Analyze / Improve / Control. On pourrait d'ailleurs le transposer en français presque mot pour mot : Définir / Mesurer / Analyser / Innover (au sens Améliorer) et Contrôler.
Black Belt (« ceinture noire ») permet d'avoir toutes les ressources nécessaires pour se consacrer exclusivement et à plein temps à l'amélioration (conduite de projets, formation des Green Belts ou d'autres Black Belts). Vous devez pour cela maîtriser la méthode dans son ensemble.
White Belt & Yellow Belt Lean Six Sigma
L'objectif c'est de comprendre la logique globale et de toucher du doigt les gains potentiels de tels projets. Ces formations sont à destination la plupart du temps au top management et aux employés qui seront amenés à participer à des projets sans jamais avoir à en piloter.
La certification Lean Six Sigma ou Lean Management est le passeport qui valide les connaissances et les compétences développées au cours de votre formation. Elle garantit : d'être reconnu et de se positionner au sein de son entreprise comme un expert de la gestion de projets Lean 6 Sigma ou Lean Management.
Les ennemis traditionnels de base (ou dragons) du Lean Management sont identifiés par la méthode des 3M: les Muda, les Mura et les Muri.
L'objectif de Kaizen est d'améliorer la productivité, de réduire les déchets, d'éliminer le travail compliqué et inutile et d'humaniser le lieu de travail. Kaizen est efficace pour identifier les trois types de gaspillages de base : Muda, Mura et Muri.
Kanban – Principe et fonctionnement
La méthode du Kanban repose sur un système à flux tirés, qui démarre dès que le client passe une commande. Il s'agit donc de produire le produit uniquement quand la demande est faite côté consommateur. Cela limite donc la production du poste de travail aux besoins exacts.