Initialement cette méthode est née dans l'industrie manufacturière mais elle s'est rapidement généralisée à d'autres secteurs et d'autres domaines. Aujourd'hui le Kaizen est utilisé par des leaders, managers, consultants, coachs, entrepreneurs, freelances…
Les avantages du système Kaizen
Si la méthode Kaizen est performante et bien mise en œuvre au sein des équipes, elle conduira à une amélioration visible : De la qualité des produits ou des services commercialisés. De la productivité et des délais de production.
Les méthodologies applicables dans une démarche Kaizen
Parmi elles (liste non exhaustive) : la roue de Deming (ou cycle PDCA, Plan - Do - Check - Act/Adjust, pour tester les nouveaux process en 4 étapes), les outils du TQM (total quality management, management de la qualité totale), QQOQCP (Qui ?
Masaaki Imai, fondateur du Kaizen institute, a popularisé et adapté la démarche dans le monde entier.
Comment mettre en place le système Kaizen ? La démarche Kaizen vise une amélioration positive. Pour la mettre en place, un atelier Kaizen est nécessaire. Il s'agit de faire un brainstorming de groupe pour collecter le maximum d'idées, identifier les problèmes, trouver des solutions, améliorer le processus, etc.
Contexte de la publication
Le Discours de la méthode a été écrit par Descartes quelques années après le procès de Galilée ( juin 1633 ), qui avait été condamné par l'Église à cause de son ouvrage Dialogue sur les deux grands systèmes du monde.
Il s'agit d'une méthode d'amélioration continue peu coûteuse, qui met l'accent sur la participation des employés. Un chantier Kaizen ne dure que trois à huit jours et se concentre de façon intensive sur un problème précis.
La méthode 5S est une pratique d'optimisation des conditions et de l'environnement de travail, du temps de travail en veillant à ce que cet environnement reste bien rangé, nettoyé, sécurisé, en y instaurant de la rigueur. Le 5S est un système de travail facile et rapide à mettre en place.
L'idée ou le but d'une méthode est de permettre de dériver des résultats de même forme à partir de propriétés communes.
L'utilité de la méthodologie
La méthodologie permet à l'étudiant d'avancer dans la réalisation de son étude, grâce à des méthodes d'enquête et des outils analytiques. La méthodologie de travail mise en place permet de guider l'étudiant depuis ses premières recherches jusqu'à sa conclusion finale.
L'objectif principal de la méthode est de trouver une solution au problème exposé. La méthodologie est une étude ou une analyse appropriée de toutes les méthodes utilisées dans la recherche. Les méthodes sont simplement des comportements ou des outils utilisés pour sélectionner les techniques de recherche.
La méthode des 5S a été mise au point par Hiroyuki Hirano dans le Japon de l'après-guerre, où elle a été utilisée de manière célèbre par Toyota.
Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
Exemples de réponses à « où vous voyez-vous dans 5ans? »
En fin de compte, je voudrais assumer davantage de responsabilités et participer à la stratégie globale de l'entreprise. Mais le plus important est que je souhaite travailler pour une organisation dans laquelle je peux bâtir une carrière.”
La méthode DMAIC s'inscrit ainsi parfaitement dans une démarche d'amélioration continue de type Roue de Deming (ou PDCA : Plan, Do, Check & Act). La seule différence avec la méthode PDCA est que le DMAIC est une composante même des projets Lean Six Sigma.
Appliquer la méthode 5S à un chantier présente de nombreux avantages. En effet, cette technique de management permet d'éviter les accidents du travail, d'améliorer les conditions de travail, de réduire les pertes de matériels et de documents mais aussi de responsabiliser les collaborateurs.
René Descartes, le père de la méthode moderne.
La méthode des 5S est une pratique traduisant la volonté de débarrasser son environnement de vie ou de travail des choses qui l'encombrent, de veiller à ce qu'il reste rangé, de le garder en ordre, de le nettoyer et d'y instaurer la rigueur nécessaire à la qualité et au juste à temps.
Issue initialement d'une série de bonnes pratiques pour avoir des usines propres et ordonnées, la méthode 5S est ainsi devenue une véritable méthode du lean management pour la performance industrielle.