Une mauvaise gestion des stocks peut aussi augmenter le temps d'immobilisations de vos actifs et ainsi réduire votre productivité, ce qui aura un effet négatif sur le service client et le niveau de satisfaction.
Les causes d'une rupture de stock peuvent être variées.
D'une erreur humaine ou logicielle dans l'approvisionnement. D'une volonté de mettre en place une méthode de réapprovisionnement de type “juste-à-temps” D'une mauvaise estimation du volume de commandes. D'une période de croissance brusque et imprévue.
Il gère et optimise la gestion des stocks (entrées et sorties des marchandises) pour minimiser le niveau de stocks sans risquer la rupture. En liaison étroite avec les fournisseurs et les transporteurs, il conçoit et coordonne l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement dans les délais impartis.
La fiche de stock définition indique qu'il s'agit d'un document (souvent tenu par le magasinier) permettant de suivre par article stocké les mouvements affectant l'existant en magasin.
Le Gestionnaire de stocks occupe une place importante tant dans une entreprise commerciale que dans une entreprise industrielle. Il prend en charge toute la chaîne de la gestion des stocks, allant de l'achat des produits, à leur entrée en stock, leur sortie du stock et en terminant par leur comptabilisation.
Pour éviter la rupture de stock, il est intéressant d'opter pour une stratégie d'inventaire permanent. C'est-à-dire que les mouvements de stock sont retranscrits de manière constante et immédiate sur le logiciel de gestion.
Le stock de sécurité, aussi appelé stock tampon est une partie de votre stock réservée pour faire office de tampon. Il est prévu pour compenser une rupture de stock soudaine ou n'importe quel disfonctionnement dans votre Supply Chain, qui pourrait porter préjudice à votre entreprise.
En plus d'assurer le bon fonctionnement de la chaîne de production, une gestion des stocks vertueuse va renforcer le niveau de performance de l'entreprise. Grâce à une parfaite connaissance de son activité, elle peut anticiper ses besoins et ainsi éviter tout risque de rupture de stock ou de sur-stockage.
Le stock de précaution, qui a pour but d'éviter la rupture de stock. Le stock de transaction, qui tend à optimiser les coûts de stockage et de transaction. Le stock de spéculation, qui permet de profiter des fluctuations de prix sur le marché.
Le sur-stockage est un problème assez courant au cœur des entrepôts de stockage. Il désigne l'excès de stock. Cette situation résulte généralement d'une mauvaise gestion des stocks, ce qui peut entraîner un déséquilibre entre les différents maillons de la chaîne logistique d'une entreprise.
Parmi eux, les huiles, les féculents, les farines, les pâtes et le riz. Autant de produits déjà sous tension et qui feraient actuellement l'objet d'achats de précaution de la part de nombreux ménages, faisant planer le risque d'une rupture des stocks.
Synonyme : antagonisme, brouille, désaccord, divorce, froid, séparation.
Action de recevoir un nouvel apport de marchandise afin de renouveler les stocks. Exemple : Ce magasin se fait livrer son réapprovisionnement en légumes frais chaque samedi matin.
C'est quoi un inventaire de stock ? L'inventaire de stock est une opération récurrente en magasin, notamment pour les commerçants disposant de produits en stock. Il s'agit d'une étape indispensable en comptabilité, car elle permet de clôturer l'exercice comptable et d'établir les comptes annuels obligatoires.
Une politique de gestion des stocks efficace et optimisée garantit aux entreprises de réduire leurs coûts. Cela passe par l'évitement de deux écueils : stocker trop ou trop peu, car ces deux excès ont des conséquences néfastes sur le résultat d'exploitation. Un stock bien géré est source d'économies.
Le rôle de l'inventoriste est de réaliser des inventaires en magasin pour différentes structures. Il doit donc compter et scanner, à l'aide de codes barres, les différents articles d'un établissement de vente comme une grande surface par exemple. Ils notent les produits qui manquent et ceux qui se vendent peu ou moins.
En logistique, un point de commande, point de réapprovisionnement ou encore ROP (Reorder Point), est le niveau de stock indiquant lorsque vous devez passer commande pour vous réapprovisionner.