Le muda : il s'agit d'une activité n'apportant aucune valeur ajoutée au projet, mais qui est néanmoins acceptée. Cette activité est largement répandue et pratiquée, sans qu'elle ne soit à aucun moment remise en question.
Ayant fait son apparition assez tardivement dans la grande famille des Muda, ce gaspillage de savoir se constate surtout dans le domaine des services où l'avis des personnes qui connaissent le mieux leur métier est parfois totalement négligé.
MUDA signifie gâchis en japonais et sont au nombre de 7. Les 7 MUDA sont les plus connus et les plus exploitable dans le but de réduire les gaspillages. Il existe également d'autres types de gaspillages, les MURI et les MURA définis par Taïchi OHNO, créateur du TPS, Toyota Production Systems.
Voici néanmoins quelques outils bien connus et très utilisés du Lean Management :
La VSM. C'est l'acronyme de Value Stream Mapping, un outil de cartographie de flux qui permet de synthétiser le déroulement temporel d'un processus de production. ...
Parmi les mesures à prendre pour les stocks, on peut citer: l'achat de matières premières uniquement lorsque cela est nécessaire et en quantité suffisante, la réduction des zones tampons entre les étapes de production et la création d'un système de files d'attente pour éviter toute surproduction.
Qui est le plus grand responsable du gaspillage alimentaire ?
On culpabilise souvent les consommateurs, pourtant, ils ne sont pas les plus gros jeteurs. Selon l'ADEME (Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie), la première place du plus gros gaspilleur est attribuée aux producteurs. Les fruits et légumes mal calibrés sont mis de côté.
Depuis juillet 2016, les professionnels ont l'obligation de trier 5 types de déchets : papier/carton, métal, plastique, verre et bois dans des poubelles dédiées. C'est le tri 5 flux des déchets.
autres déchets municipaux (déchets assimilés et déchets produits par les services publics : déchets de voirie et de marché, boues de station d'épuration, déchets verts des espaces publics…)
Quels sont les risques psychosociaux du lean management ?
Ce nouveau poste d'observation lui permet de prendre la mesure des dégâts causés par le lean management : « L'intensification du travail, la diminution de la latitude décisionnelle, la perte de solidarité génèrent à la fois des troubles psychosociaux (RPS) et des troubles musculo-squelettiques (TMS). »
Le Six Sigma, marque déposée par Motorola, se définit comme une méthode qui vise à réduire la variabilité d'un processus pour tendre vers le niveau de défaut accepté par le client et améliorer la qualité globale. Elle se base sur la démarche DMAIC fondée à la fois sur la voix du client (enquêtes, etc.)
Inspiré du système de production de Toyota, le Lean Management est une méthode de gestion et d'organisation du travail qui vise à améliorer les performances d'une entreprise et, plus particulièrement, la qualité et la rentabilité de sa production.
Inventée par Motorola en 1986, Six Sigma est une méthode de management ayant pour objectif d'améliorer la qualité de production en améliorant l'efficacité des processus. À l'origine conçue pour la production industrielle de masse, la méthode Six Sigma est cependant applicable pour tout type d'entreprise.
La relation s'écrit : WIP = T x LT, avec : WIP : la valeur de l'encours en unités (Work In Progress) T : le débit en unités / unités de temps, par exemple nombre de pièces à la minutes (débit en anglais = Throughput)
Le gaspillage de l'eau douce intervient au moment où il y a une consommation d'eau qui n'est pas vitale. Le problème, c'est que cela se produit au sein de chaque foyer. Ce qui est vital, c'est de boire, le reste des activités domestiques ne nécessitent pas toujours l'utilisation d'une eau pure.