Issue du Lean Six Sigma, elle s'est imposée comme un standard dans l'optimisation des processus. La démarche repose sur cinq étapes : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler.
La méthode DMAIC est l'approche de résolution de problèmes qui sous-tend le Lean Six Sigma. Il s'agit d'une méthode en cinq phases — Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler — permettant d'améliorer les processus existants présentant des problèmes de causes inconnues. La méthode DMAIC est basée sur la méthode scientifique et se prononce « dum-mé-ik ».
Les 5 Principes Fondamentaux pour la Mise en Oeuvre du Lean
La méthode 5S est une méthodologie cyclique : trier, ranger, nettoyer, standardiser, pérenniser le cycle . Elle permet une amélioration continue.
Lorsqu'on applique la méthode 6 Sigma, on utilise le concept de la "capabilité" d'un processus, qui mesure la capacité d'un processus à produire des résultats conformes aux spécifications. Cette capabilité est souvent exprimée en termes d'indice de capacité sigma.
Mais ce guide détaille la réponse à la question la plus fréquemment posée sur Six Sigma, à savoir : « Quelles sont les 6 étapes de Six Sigma ? » Les 6 étapes de Six Sigma sont : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler et Vérifier.
Les six grands principes du Lean Manufacturing sont : la valeur, la chaîne de valeur, l'élimination du gaspillage, le flux, la traction et la perfection.
La méthode des 5S, partie intégrante du Kaizen, comprend les principes suivants : Seiri (Trier), Seiton (Redresser), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser) et Shitsuke (Maintenir) . Ces principes guident les organisations dans l’aménagement des espaces de travail, l’amélioration de l’efficacité et la mise en œuvre d’une démarche d’amélioration continue.
Pour se matérialiser, le Manager « Lean » va exploiter les 5 axes repris ci-dessous et faire ainsi évoluer ses équipes dans un environnement propice :
Le principe du Six Sigma repose sur l'idée que la standardisation du processus de production permet aux entreprises de fabriquer des produits de meilleure qualité, présentant moins de défauts . Cette standardisation engendre ainsi une baisse des coûts et une satisfaction accrue des clients.
Pour rappels voici les 5 principes de réussite selon Ray Dalio :
Les sept principes Lean sont les suivants :
Le 5S est une méthode d'organisation et d'amélioration du lieu de travail, qui repose sur cinq étapes : Seiri (Trier), Seiton (Ranger), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser) et Shitsuke (Maintenir). Le 5S fait partie du lean management, une démarche d'amélioration continue inspirée du système de production Toyota.
Selon le Project Management Institute (PMI), la gestion de projet se divise en 5 groupes ou phases : Le lancement, la planification, l'exécution, le suivi et le contrôle, et la clôture.
L'utilisation du DMAIC vise à améliorer la performance des processus et à maîtriser les risques, en rationalisant l'organisation et le fonctionnement de l'entreprise pour réduire les coûts, les délais et augmenter la qualité.
Une autre façon de calculer le niveau sigma du processus consiste à utiliser le DPMO, qui est le nombre de défauts par million d'opportunités. Une opportunité est une chance qu'un défaut se produise dans une sortie de processus. Pour calculer le DPMO, vous devez multiplier le taux de défauts par un million.
publièrent fin 1996 un livre intitulé Lean Thinking dans lequel ils définirent cinq principes sur lesquels est basé le Lean : la définition de la valeur ; la définition du flux ; l'écoulement continu du flux de valeur ; le tirage du flux de valeur ; l'amélioration continue.
4 axes de posture managériale à cultiver
La méthode des 5 Pourquoi, plus communément appelée la méthode des 5P est une méthodologie de résolution de problème via la répétition de la question Pourquoi dans l'objectif d'identifier la cause racine dudit problème. Il s'agit d'une méthode simple qui ne nécessite pas d'analyse statistique.
Quels sont les principes du Kaizen ?
La méthode des 5S est généralement appliquée en suivant ces cinq étapes :
Et pourquoi s'appelle-t-elle « Kaizen » si elle a été inventée par un japonais nommé Masaaki Imai ? La signification de son nom vient des initiales « Kai », qui signifie changement et « Zen », qui signifie sagesse. Il s'agit en quelque sorte d'exprimer « la sagesse de changer ».
La boucle des 4C (4F en anglais)
En plus de passer d'une gestion en silos à une gestion matricielle, la mise en œuvre du Lean suit quatre principes fondamentaux, connus sous le nom des quatre P de la pensée Lean : finalité, processus, personnes et performance .
Les sept sources de gaspillage originales du modèle Lean (transports inutiles, surstockage, mouvements inutiles, temps d'attente, surproduction, traitements inutiles et défauts) étaient réunis sous l'acronyme TIM WOOD en anglais.