Les forets à métaux standard conviennent pour les métaux tendres tels que le cuivre ou l'aluminium. Mais dans le cas d'un métal dur tel que l'acier inoxydable, préférer un foret au chrome vanadium, au cobalt ou au carbure de titane. La mention « HSS » indique un foret réalisé dans un métal plus dur (« acier rapide »).
Les forets pour percer le métal, c'est simple comme bonjour de les identifier. Le plus répandu est le foret hélicoïdal avec une pointe aiguisée et meulée pour percer avec précision. En général, plus l'angle de point du foret est grand plus le métal à percer pourra être dur.
Les mèches composées de titane sont extrêmement robustes. Mais attention à choisir des forets dont le pourcentage de titane fera vraiment la différence. Les forets en cobalt ont une meilleure résistance à la chaleur, il est donc possible de les utiliser à plus haute vitesse.
foret monoblocNSBH-ATH series
-Permet de percer l'acier trempé ! -Permet de percer des trous profonds avec une grande précision ! Réalise des perçages performants sur des aciers à haute dureté.
Les forets avec 5% de cobalt offrent un bon rapport qualité/prix et permettent de percer de nombreux métaux comme l'inox. Les forets avec 8% de cobalt sont des forets techniques d'une qualité supérieure, ce qui augmente la durée de vie du foret là où l'effort de coupe est plus important.
HSS – High Speed Steel
HSS, High Speed Steel est un acier de travail rapide haute performance. C'est le plus commun de tous les aciers alliés pour la conception de forets métaux. Il possède une dureté élevée et une bonne résistance.
1) Forets à métaux :
les forets à métaux sont adaptés à l'aluminium, au cuivre, au laiton, au zinc, au fer et à l'acier non allié. Pour l'acier inoxydable, des forets en acier rapide au cobalt ou à revêtement titane sont nécessaires.
Lors de la coupe de métaux mous, les forets à métaux standard sont les plus couramment utilisés. Mais dans le cas de métaux durs tels que l'acier inoxydable, le chrome vanadium, le carbure de titane ou le foret au cobalt doivent être utilisés.
Utiliser beaucoup de liquide de coupe, ouvrir la valve de lubrification intérieure au maximum et lubrifier aussi de l'extérieur. Appuyer doucement et de façon continue pendant le perçage. Percer le matériel en un mouvement continu, ne pas arrêter ou reculer pour briser le copeau.
... "Les forets hélicoïdaux "SLICK" sont utilisés pour le titane et les matériaux composites.
Le système SDS accueille en effet des forets avec cannelures qui s'encastrent dans le mandrin et permettent un fixation plus sure que les forets classiques qui finissent par « glisser dans le mandrin », spécialement lors de gros travaux (forage / percussion sur de la pierre).
Reconnaître les différents forets et mèches
Le foret pour métaux est généralement de couleur jaune. La mèche à bois présente une tête à trois pointes. Quant à la mèche à béton, elle a un aspect acier et est plutôt massive à tête ronde.
La vitesse de coupe recommandée est de 40-50 m/min. Les forets en carbure sont plus cassants et donc plus fragiles sous charge. Ils sont utilisés pour des métaux très durs, par exemple dans l'acier forgé. La vitesse de coupe recommandée est de 70 m/min.
Pour percer un IPN, il faut quand même une certaine puissance et il faut une perceuse ou une visseuse qui doit avoir du répondant. Aussi, la vitesse de rotation est importante. En effet tu ferais mieux de percer en trou débouchant plutôt que dans la partie centrale du IPN.
Il faut prévoir une vitesse de rotation importante et un foret adapté pour pouvoir pénétrer dans l'acier sans surchauffer. Petit conseil de vieux briscard, mettez un peu d'huile ou de graisse sur votre foret. Le perçage sera alors beaucoup plus fluide, vous limiterez ainsi une surchauffe de votre matériel.
Bonsoir, si tu utilises un bon perforateur pas de problèmes pour le perçage sauf à rencontrer la ferraille de ton poteau. Par contre lorsque tu vas déboucher tu risques de décoller un peu de crépis, tu peux y remédier en plaquant avec des serres joint une planche au niveau de la sortie mais un éclat reste possible.
Pour percer le métal, on utilise un foret métal. Conseils : - Commencer par faire un trou avec un diamètre de foret inférieur et continuez ensuite avec un foret de la taille correspondant au perçage souhaité. - Si vous percez une surface lisse, faites un marquage avec un pointeau.
Il suffit d'essayer de meuler un bout d'inox en le tenant avec les doigts, on s'aperçoit vite que les calories ne partent pas avec les étincelles, contrairement à un bout d'acier traditionnel et ça brûle les doigts.
Mèche ou foret, la différence est avant tout une question de vocabulaire. Traditionnellement, on perce le bois à l'aide d'une mèche. Pour les matériaux de maçonnerie (béton, brique, pierre...) et les métaux, ferreux ou non ferreux, on se sert de forets.
Les forets en carbure : il s'agit d'un métal dur obtenu par chauffage d'une poudre soit de titane, de cobalt ou encore de carbone associé au tungstène (pour donner du carbure de tungstène). Ce procédé de fabrication permet d'obtenir ce que l'on nomme un composé fritté.
Mèche ou foret ? Une mèche est généralement utilisé pour désigner les outils de perçage du bois, et par extension, les matériaux tendres tels que les plaques de plâtre par exemple. Le foret, quant à lui, est réservé pour percer les métaux et matériaux de construction comme le béton.