Dans le cas du martelage et du formage, je dirais que le recuit doit être fait lorsque le métal n'accepte plus de déformation. C'est-à-dire, quand les coups de marteau ou de maillet ne sont plus suffisants pour déformer la pièce.
Le recuit est un processus de traitement thermique utilisé pour réduire la dureté, augmenter la ductilité et faciliter l'élimination des contraintes internes.
On parle de revenu, car c'est un traitement fait sur un acier qui a déjà été trempé. Lorsque l'acier trempé est traité à 500 °, il s'agit d'un revenu. Cependant, une fois que l'acier n'a connu aucun traitement préalable, i s'agit d'un recuit.
En effet, le recuit a pour objectif de réduire la dureté afin de simplifier la suite du travail. Le travail de l'acier dans la forge et les différentes chauffes entraînent de fortes déformations et cela de manière hétérogène. Ainsi, le procédé du recuit permettra à l'acier d'être plus tendre et la dureté plus homogène.
Le traitement thermique est un ensemble de procédés industriels qui consistent à modifier les propriétés physiques, mécaniques et/ou chimiques de matériaux, principalement des aciers et des alliages métalliques.
Pour durcir un cuivre écroui, il n'y a pas d'autres moyens que de l'écrouissage, dans ton cas il te faudrait l'étirer (à température ambiante) la partie en cuivre, et s'arrêter lorsque l'allongement aura excédé 25%.
La trempe et le revenu sont des traitements thermiques améliorant notamment la dureté des pièces tout en diminuant la fragilité de ces dernières. Ils peuvent être suivis d'une phase de recuit et/ou de stabilisation afin d'en faciliter l'usinage ou la soudure, par exemple.
Le but de la trempe dans le cas des alliages d'aluminium est de maintenir à la température ambiante une solution solide sursaturée en éléments d'addition. Cette solution solide est obtenue en effectuant une mise en solution des éléments constituant les précipités présents à la température ambiante.
Le revenu est un processus employé pour diminuer la dureté, la force et d'augmenter la ténacité des aciers trempés, en supprimant les tensions créées dans la trempe et en conférant à l'acier la dureté requise.
Le cuivre recuit (en couronne malléable jusqu'à 50 m) est utilisé pour les installations encastrées. Il peut se cintrer à la main sans aucun outil et permet de relier deux points très éloignés sans avoir à poser de raccord. Seuls les raccords à souder peuvent être utilisés sur le cuivre recuit.
Recuire son métal, c'est le rendre plus “mou”, plus malléable. Les molécules grossissent sous l'action de la chauffe, et permettent ainsi de retrouver un travail du métal plus aisé.
On trouve le cuivre recuit sous forme de couronne de 2 à 50 mètres, en différents diamètres. Il a en fait été chauffé puis refroidi, ceci dans le but d'améliorer ses propriétés physiques et notamment sa malléabilité. Le cuivre recuit est cintrable à froid. Pour cela, il suffit de se munir d'une cintreuse manuelle.
Un revenu est un traitement thermique à basse température (150 à 650 ºC) destiné à éliminer les contraintes et la fragilisation provoquées par la trempe et obtenir les propriétés mécaniques requises.
Le processus de trempe en forge et en métallurgie permet de refroidir et de durcir rapidement une pièce de métal après l'avoir travaillée dans un environnement chaud.
Pour augmenter la dureté d'un alliage fer-carbone, il faut réaliser un chauffage supérieur à une température critique, évaluée entre 750 et 1 200 °C (variables possibles en fonction de la composition du métal).
Pour le traitement thermique, nous vous conseillons d'utiliser la Thermic TO 10R, une huile légèrement accélérée qui est très bien adaptée pour la trempe des aciers et inox de coutellerie.
Revenu. Après la trempe votre lame est très dure est donc très fragile, alors un revenu est de mise. Ce procédé est très simple en terme de matériel, il suffit juste d'un four domestique. Le revenu va donner à votre lame, moins de rigidité qu'après une trempe.
La trempe et plus généralement les traitements thermiques (austénitisation, trempe, revenu, …) effectués sur les pièces de fonderie en acier permettent de leur conférer leurs propriétés d'usage : caractéristiques mécaniques, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, ….
Les cycles de traitement thermique sont composés de plusieurs étapes : cycle de chauffe, maintien en température puis refroidissement sous atmosphère contrôlée. Pour chaque matériau à traiter (aciers, alliages, inox, ..), les cycles sont adaptés en termes de durée, température, vitesse de refroidissement, etc.
D'une façon générale la nitruration (ou nitrocarburation) est recommandée pour toutes pièces en acier, soumises à l'usure, au grippage, à la fatigue. La température de traitement étant de l'ordre de 500°C les déformations sont limitées.
Il faut chauffer la pièce à 700-730 °C (1292-1346 °F) pendant 30 à 60 minutes. Si elle contient des soudures, il ne faut pas excéder 540 °C (1000 °F). Une fois sortie, il faut immédiatement la tremper dans l'eau froide, sans attendre qu'elle refroidisse.
Recuit au four
Dans le four, le métal est chauffé à une certaine température qui dépend de l'alliage en question (argent 925 ou or 750 par exemple). Généralement, le temps de recuit tourne autour de 30 minutes. L'avantage de cette technique est que le recuit se fait de façon beaucoup plus uniforme dans le métal.
Le revenu (tempering)
température d'austénitisation (trempe) ; recuit complet ; recuit d'homogénisation.
Les températures d'austénitisation varient selon la composition de l'acier entre 800 °C et 1 000 °C. Après la trempe, le produit à traiter est ajusté à la dureté souhaitée de la surface lors d'un deuxième traitement thermique ultérieur jusqu'à max. 350 °C. On parle alors de revenu ou recuit.