Le Kaizen est une approche d'amélioration continue qui est de plus en plus utilisée en entreprise. Elle a pour objectif d'optimiser les processus et de maximiser la qualité tout en réduisant les coûts. Le terme "Kaizen" est d'origine japonaise et signifie "changement pour le meilleur" ou "amélioration continue".
Les avantages du système Kaizen
Si la méthode Kaizen est performante et bien mise en œuvre au sein des équipes, elle conduira à une amélioration visible : De la qualité des produits ou des services commercialisés. De la productivité et des délais de production.
L'objectif de Kaizen est d'améliorer la productivité, de réduire les déchets, d'éliminer le travail compliqué et inutile et d'humaniser le lieu de travail. Kaizen est efficace pour identifier les trois types de gaspillages de base : Muda, Mura et Muri.
La méthode kaizen en entreprise est utilisée quand celle-ci ambitionne de passer d'un mode de gestion curatif à une démarche préventive. Elle permet d'améliorer la productivité, la qualité, les délais et les coûts, mais aussi la sécurité, les conditions de travail et la collaboration avec les partenaires.
Initialement cette méthode est née dans l'industrie manufacturière mais elle s'est rapidement généralisée à d'autres secteurs et d'autres domaines. Aujourd'hui le Kaizen est utilisé par des leaders, managers, consultants, coachs, entrepreneurs, freelances…
L'idée ou le but d'une méthode est de permettre de dériver des résultats de même forme à partir de propriétés communes.
La démarche 5S a pour but d'améliorer l'environnement de travail du collaborateur, mais ce n'est pas la seule méthode Lean créée par Toyota. Inspiré du Fordisme, le Toyotisme s'est avéré efficace et a été approfondi afin de créer les 5S. Cette technique remodelée a fait ses preuves à travers le temps.
Les méthodologies applicables dans une démarche Kaizen
Parmi elles (liste non exhaustive) : la roue de Deming (ou cycle PDCA, Plan - Do - Check - Act/Adjust, pour tester les nouveaux process en 4 étapes), les outils du TQM (total quality management, management de la qualité totale), QQOQCP (Qui ?
La définition du Kaizen
Le mot Kaizen est un mot japonais composé de “Kai”, qui signifie “changement”, et “Zen” qui signifie “bon” ou “pour mieux”. On le traduit généralement en français par : Amélioration Continue. Le Kaizen est un concept clé du lean.
Comment mettre en place le système Kaizen ? La démarche Kaizen vise une amélioration positive. Pour la mettre en place, un atelier Kaizen est nécessaire. Il s'agit de faire un brainstorming de groupe pour collecter le maximum d'idées, identifier les problèmes, trouver des solutions, améliorer le processus, etc.
Le lean correspond à une une méthode de management dont l'objectif est l'amélioration des performances de l'entreprise par l'implication de l'ensemble des employés d'une entreprise. La méthode vise la recherche des modes de fonctionnements les plus optimaux en intégrant tout le personnel dans cette mission.
L'objectif du Lean Management est de garantir qualité et satisfaction du client tout en améliorant continuellement les délais de la production, sa qualité, ses délais et ses coûts. C'est une vraie démarche d'amélioration continue qui s'exerce constamment.
L'amélioration continue permet de détecter rapidement des dysfonctionnements liés aux processus organisationnels de l'entreprise. En identifiant les problèmes, l'entreprise peut ainsi mettre en œuvre des actions pour les résoudre. C'est une opportunité d'amélioration.
La démarche d'amélioration continue consiste à mener des actions permanentes et durables pour améliorer l'ensemble des processus de l'entreprise, en éliminant les dysfonctionnements et en renforçant les atouts générateurs de valeur.
Au-delà d'une démarche qualité, l'amélioration continue est un état d'esprit ! Elle sert à optimiser en permanence les performances d'une organisation pour répondre au mieux à la satisfaction client. Véritable pilier du management de la qualité, elle reprend le concept de la Roue de Deming.
L'objectif de l'audit 5S vise à supprimer tous les grains de sable en amont dans l'environnement de travail et à favoriser une amélioration continue. Comme bien souvent, c'est à un principe japonais que l'on doit cette méthode.
Reprenons la définition initiale
Une bonne méthode doit présenter au moins les quatre caractéristiques suivantes : 1 Un vocabulaire précis. 2 Une identification des rôles et des responsabilités. 3 Un phasage soigné
2. Les 7 outils de base de la qualité : Les 7 outils de base de la qualité sont: QQOQCP, Diagramme cause effet (5M), Brainstorming, Diagramme de Pareto, Le vote pondéré, le logigramme, la matrice de compatibilité.
La méthode 5 M est un outil d'analyse éprouvé en gestion de la qualité et s'avère très intéressant aussi en gestion de projet. L'analyse des risques, des leviers, ainsi que l'anticipation et la résolution des problèmes sont primordiales pour atteindre les objectifs d'un projet, et ce dès la phase de planification.
La méthode des 5M permet d'analyser les causes potentielles de problèmes afin de proposer une méthode de résolution de ces problèmes. La méthode HACCP est un outil dont l'objectif est d'identifier les dangers pour l'hygiène et la sécurité des aliments en restauration.
La méthode des 5S a été mise au point par Hiroyuki Hirano dans le Japon de l'après-guerre, où elle a été utilisée de manière célèbre par Toyota.