Cuisson de l'argile
La cuisson de la faïence devra être réalisée dans un four de poterie pouvant monter jusqu'à 1150°C maximum. Le grès est une terre haute température, dense et permettant de réaliser des objets solides.
Ce produit appelé « émaillage à froid » se trouve en magasins de loisirs et création. Sinon imperméabiliser une argile sans cuisson se fait bien avec un vernis liquide (mat ou brillant), à appliquer sur la surface de la pièce finie et sèche. On peut réaliser une argile chamotée sans cuisson en y ajoutant du sable.
Deux types principaux de fours poterie existent : Les fours basse température, allant jusqu'à 1100°C, sont adaptés à la cuisson de la faïence, du raku et de la peinture sur porcelaine. Les fours haute température, allant jusqu'à 1280°C / 1300°C sont adaptés à la cuisson de la porcelaine et du grès.
Ce bassinage est une technique qui consiste à mettre les pièces dans un four à une température inférieure à 100°C ! En général on affiche 80°C pendant… le temps qu'il faut pour que les pièces soient sèches à la fin. Cela peut durer de 3 à 12heures voir plus…
Protéger l'argile auto-durcissante et la peinture
L'imperméabilisation de l'argile sans cuisson est une étape indispensable si tu souhaites rendre tes pièces résistantes. Sans cuisson, l'argile reste fragile et sensible à l'humidité. Il faut donc la protéger.
Dans un moule en plâtre on verse, non pas de la terre pâteuse, mais de la terre additionnée de beaucoup d'eau (la terre porte alors le nom de barbotine). Devenir potier est maintenant possible grâce à l'argile synthétique thermodurcissante qui ne nécessite aucune cuisson et sèche uniquement à l'air libre.
Le plus large choix est à retrouver sur Cigale et Fourmi. Faites confiance à Cigale et Fourmi, spécialiste du matériel céramique et poterie, pour votre achat de four céramique.
Le four monte à très haute température, il doit être éloigné des matières inflammables et surélevé du sol. Comme la céramique nécessite un four professionnel (et pas le four de votre cuisine !) le fabriquant se doit de vous donner toutes les informations nécessaires à son bon fonctionnement et donc à votre sécurité.
Au-dessus de mes 2 rangées de pierre, je cale ma première grille en fonte qui servira de support au foyer. Deux nouvelles rangées de pierres, puis ma 2e grille en fonte qui servira de support aux poteries cette fois-ci. Ensuite je cale ma cheminée, puis ma plaque de fonte afin de fermer le dessus du four.
L'argile ne doit pas être pâteuse et glissante. Chaque fois que vous la couvrez, humidifiez-la de manière uniforme et couvrez-la avec un plastique bien collé à la sculpture pour éviter que l'air et la fasse sécher. Fermez le plastique avec une pince à linge ou un produit collant pour que l'air n'entre pas en dessous.
Réaliser un objet en poterie sans machine
Vous allez dans un premier temps réaliser la base de votre objet, un vase par exemple, en modelant une boule d'argile avec vos mains. Aplatissez-la ensuite puis coupez la forme souhaitée pour votre base (rond, carré, ovale...). Réalisez ensuite plusieurs boudins d'argile.
Votre pièce peut être alors mise “sur et sous plastique” ainsi la pièce va commencer à sécher, cela va grandement aider à améliorer le soutien de la pièce. Après 1 à 3 jours (en moyenne), lorsqu'elle est à consistance cuir, mettez-là directement sur le bois, toujours sous un plastique lâche.
Consultez la puissance de votre four en watts.
Vous obtenez une consommation de 3,5 kWh. Si l'on prend le tarif de base d'EDF, le kWh coûte 0,1740 €. Aussi, si vous lancez votre four durant 3 heures, vous paierez 3,5 x 0,1740 € = 0,609 €.
Il ne faut pas ouvrir la porte avant 100°C, cela n'est ni bon pour les pièces ni bon pour les résistances. Le mieux est d'ouvrir la porte à température ambiante. Si le four est soumis de façon trop importante à l'humidité, les résistances peuvent s'oxyder et s'user.
Le four céramique électrique est le choix majoritaire aujourd'hui dans les ateliers de poterie. La température monte grâce à des résistances et des sondes permettent à un programmateur de suivre la courbe de cuisson demandée par le céramiste. Il cuit les poteries dans une atmosphère oxydante.
Les températures pour la céramique vont d'un cuisson basse température (650 °C) à une cuisson haute température (1 300 °C). Lorsqu'on parle de température de cuisson de céramique, on se réfère à la température en disant « cône 5 » (qui correspond à une température maximale de 1 200 °C).
Cette technique nécessite généralement l'application d'une seule couche d'argile-paille (sous forme de torchis), assez épaisse (environ 8 po). Cette couche est à la fois thermique (sert à accumuler la chaleur) et isolante (sert à conserver la chaleur et renvoyer celle-ci vers l'âtre du four).
On travaille la terre humide, elle est malléable à ce stade. Ensuite on la laisse sécher, puis elle passe par deux ou parfois trois cuissons. Au cours de sa vie la pièce va réduire – selon la terre utilisée – de 15% de son volume. Le modelage permet d'assembler les éléments de terre jusqu'à un certain point.
L'argile Durc'Dur est une terre naturelle autodurcissante sans cuisson se travaillant de la même façon que l'argile classique, en modelage, poterie etc. Son séchage est d'environ 24h/cm à température ambiante, une fois sèche elle se peint à l'acrylique et/ou peut être vernie.
La cuisson transforme les propriétés physiques et chimiques de l'argile, et notamment élimine l'eau de constitution, c'est-à-dire celle entrant dans la composition chimique du matériau, celle qui reste après le séchage.
La plus courante est le kaolin, rendu célèbre par la porcelaine, mais omniprésent en céramique dans nos pâtes ou nos émaux. L'argile non cuite possède une grande capacité à retenir l'eau, à la restituer et à la réabsorber.
C'est l'usage et la destination des objets qui différencient les deux univers. Le potier conçoit des objets utilitaires (vaisselles, vases, bols, théières…) alors que le céramiste propose des objets plus haut de gamme en porcelaine ou faïence.
La température de cuisson, une clé céramique
La différence se situe au niveau de la résistance de l'argile à une certaine température de cuisson. La composition chimique de l'argile détermine jusqu'à quelle température de cuisson la matière résistera.
Grâce à des pinces d'émaillage, la pièce est brièvement plongée dans un bain d'émail. La pièce étant à ce stade poreuse, celle-ci absorbe rapidement le liquide, permettant le dépôt d'une fine couche. Afin d'obtenir un nappage homogène, l'immersion doit néanmoins être aussitôt suivie d'un mouvement rotatif du poignet.