Comment appliquer le concept de KAIZEN (Histoire de Contrôle de la Qualité) ? Comme déjà mentionné, KAIZEN est l'approche de résolution des problèmes qui existent dans un lieu de travail. Il s'appuie sur un processus cyclique d'évènements sur la base du concept PDCA, aussi appelé « Histoire de Contrôle de la Qualité ».
Les principes Kaizen sont au nombre de quatre : "casser les paradigmes", "travailler le processus autant que les résultats", "évoluer dans un cadre global" et "ne pas juger, ne pas blâmer". Ils sont les piliers de la philosophie Kaizen.
La méthode kaizen en entreprise est utilisée quand celle-ci ambitionne de passer d'un mode de gestion curatif à une démarche préventive. Elle permet d'améliorer la productivité, la qualité, les délais et les coûts, mais aussi la sécurité, les conditions de travail et la collaboration avec les partenaires.
La méthode Kaizen est utilisée lorsque l'on souhaite faire évoluer une situation dans une dynamique d'amélioration continue. Une technique généralement appliquée au milieu industriel que Christie Vanbremeersch, auteure de "Changer avec le Kaizen", a appliquée au développement personnel.
Les 5S : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. La qualité totale propose un grand nombre d'outils pour permettre aux organisations de s'améliorer. La méthode des 5S fait partie de cette palette en édictant des principes pour améliorer son environnement de travail.
La définition du Kaizen
On le traduit généralement en français par : Amélioration Continue. Le Kaizen est un concept clé du lean. Le Kaizen n'est pas un outil ou une méthode, mais un état d'esprit. Il s'agit de ne jamais se satisfaire d'une situation donnée et de toujours chercher à l'améliorer.
Kaizen permet donc aux employés d'une organisation ou d'une entreprise de s'améliorer quotidiennement dans leurs différentes tâches. Avec cette philosophie de travail, les chefs d'entreprise s'assurent d'appliquer le processus de manière progressive et non brutale.
« La philosophie Kaizen ne préconise pas le changement pour le changement, mais aide à déterminer les objectifs particuliers (à court et long termes), puis à les approcher par petites étapes raisonnables. Il s'agit de privilégier une progression régulière plutôt qu'un bouleversement complet. »
La méthode Six Sigma offre des techniques et des outils pour améliorer la fiabilité des processus et éliminer la variabilité dans le but de réduire les défauts. Six Sigma tient son nom de la lettre grecque sigma σ qui désigne l'écart type. « Six sigma » signifie donc 6 fois l'écart type.
Le Kaizen est une philosophie qui met le savoir être au cœur de l'amélioration continue. Intégrée par petite touche à la culture de l'entreprise, la culture d'amélioration des processus a un impact conséquent sur la qualité de la production, la résolution de problèmes et la productivité.
Le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) est une stratégie de résolution de problèmes interactive qui consiste à améliorer les processus et à mettre en œuvre les changements. Le cycle PDCA est une méthode d'amélioration continue.
La méthode du Kanban repose sur un système à flux tirés, qui démarre dès que le client passe une commande. Il s'agit donc de produire le produit uniquement quand la demande est faite côté consommateur. Cela limite donc la production du poste de travail aux besoins exacts.
La démarche d'amélioration continue consiste à mener des actions permanentes et durables pour améliorer l'ensemble des processus de l'entreprise, en éliminant les dysfonctionnements et en renforçant les atouts générateurs de valeur.
« Kaizen » vient de deux mots japonais kai et zen qui signifient respectivement « changement » et « meilleur ». En traduction française, l'ensemble veut dire « amélioration continue ». Cette méthode trouve son origine dans le TWI ou « Training Within Industry » développé et mise en place pendant la guerre de 1940 – 45.
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2. Les 7 outils de base de la qualité : Les 7 outils de base de la qualité sont: QQOQCP, Diagramme cause effet (5M), Brainstorming, Diagramme de Pareto, Le vote pondéré, le logigramme, la matrice de compatibilité.
La méthode DMAIC s'inscrit ainsi parfaitement dans une démarche d'amélioration continue de type Roue de Deming (ou PDCA : Plan, Do, Check & Act). La seule différence avec la méthode PDCA est que le DMAIC est une composante même des projets Lean Six Sigma.
La roue de Deming permet à votre organisation de capitaliser de l'expérience et des bonnes pratiques. Réaliser les 4 étapes de manière continue permet de renforcer votre système de qualité en corrigeant les points faibles mis en évidence lors du cycle précédent.
La philosophie du Lean, c'est la recherche de la performance (en termes de productivité, de qualité, de délais et de coûts) grâce à l'amélioration continue et à l'élimination des gaspillages, dans le but de satisfaire le client.
Le rôle du Yellow Belt est de participer à un projet d'amélioration avec des résultats visibles en termes de qualité et de satisfaction client. Cette formation vous rendra opérationnel au sein d'une équipe projet utilisant la méthode Lean Six Sigma®.