Un faible ratio eau/ciment tend à améliorer la résistance du béton. En effet, le dosage en eau doit être suffisant pour hydrater les grains de ciment, sans être excessif, sans quoi le béton perdrait en résistance.
Un béton de moins bonne densité devient poreux, ce qui favorise les infiltrations d'eau, ce qui rend le béton plus friable. Il perd une partie de sa résistance, se fissure et s'effrite, fragilisant la solidité structurale de toute la bâtisse.
Réparer une dalle écalée
Il faut d'abord enlever le béton effrité puis meuler la surface à l'aide d'une plaque rotative et nettoyer la surface avec une laveuse à pression. On pose ensuite avec un racloir (squeegee) un ciment polymère pouvant être coloré tel que le produit Microtopping de Surecrete.
Le traitement pour un mur qui s'effrite
Dans ces deux cas, la meilleure solution est d'appliquer une couche épaisse de durcisseur avec un rouleau ou un pinceau. C'est un traitement rapide qui peut sécher en 24 heures. Le produit est facile à trouver dans un magasin de bricolage et nécessite peu de fourniture.
Application d'un durcisseur
Directement sur le mur friable, à l'aide d'un rouleau ou pinceau, appliquez le produit durcisseur. Il est préférable d'utiliser un rouleau, car cet outil pratique vous permettra d'appliquer une couche abondante du produit. Tant que le mur absorbe la matière, renouvelez l'application.
Sika étend sa gamme de produits biosourcés en commercialisant SikaFiber-200. Il s'agit d'une fibre végétale conçue pour renforcer la performance du béton et sa solidité. Elle contribue notamment à éliminer les risques de fissuration sur le béton.
Mouiller abondamment le support a traiter. Pulvériser Mabdur dilué à 50 % avec de l'eau en commençant par le bas (pour les murs) à saturation mais sans coulure. Laisser agir 15 minutes puis appliquer une seconde couche pure.
Un séchage trop hâtif
Il faut savoir que c'est l'évaporation de l'eau qui permet au béton de durcir. Ainsi, une évaporation précoce entraîne un séchage trop rapide et, donc, un risque de fissures.
Une dalle de béton possède une épaisseur souvent comprise entre 6 et 20 cm. Les dalles qui ne supportent aucune charge sont généralement celles les plus fines, à l'exemple de la dalle d'une allée piétonne. Par contre, celles qui doivent supporter de lourdes charges sont les plus épaisses comme les dalles d'un hangar.
En effet, le béton, matériau résistant à la compression, ne supporte pas la traction. En revanche, l'acier résiste à la fois à la traction et à la compression. L'association des deux matériaux permet donc au béton armé d'être à la fois résistant à la compression et à la traction.
Achroprim est une colle époxy pour les bétons et les chapes. Elle est constituée au moment de l'emploi par le mélange de deux composants ne contenant pas de solvant. Les excellentes propriétés d'adhérence d'Achroprim en font un matériau idéal pour les reprises de bétonnage, y compris sur des surface légèrement humides.
Le béton a une durée de vie limitée. On estime que la durée de vie des immeubles résidentiels construits en béton est de soixante-dix à cent ans.
Comment protéger un sol en béton? Pour protéger un sol en béton, il suffit d'y appliquer une couche de protection. Le site materiauxnet.com propose le Sikagard 681, une protection prête à l'emploi à base de dérivés acrylique en phase de solvant.
Adjuvants accélérateurs de durcissement : ils permettent d'augmenter la vitesse de développement des résistances initiales du béton, avec ou sans modification du temps de prise. Ils sont surtout utilisés par temps froid pour pouvoir continuer de bétonner normalement.
Le béton a une durée de prise de quelques heures. Mais sa solidité, appelée "classe de résistance", n'est atteinte qu'au bout d'un temps de séchage beaucoup plus long, d'au minimum 28 jours. Et cette durée dépend en partie de l'usage qui est fait du béton.
L'arrosage continu ou la vaporisation sont des méthodes de cure souhaitables lorsque la température ambiante est à ≥ 10 °C et que le taux d'humidité relative est très faible (figure 3). Le béton doit demeurer humide, car l'alternance de cycles de mouillage/séchage altère la qualité de surface.
1- Un lent durcissement par l'humidité.
Le durcissement du béton est un processus chimique par hydratation. Pour bien durcir le béton doit rester humide durant un minimum de 7 jours et pour atteindre sa pleine capacité il doit rester humide durant 28 jours.
Enfin, l'écrasement le plus important est celui à 28 jours après avoir coulé le béton, car il permet de vérifier que la classe de résistance est respectée, conformément aux normes. On peut considérer qu'à 28 jours, le béton a quasiment atteint sa résistance finale.
Déterminez l'épaisseur idéale en fonction du type de véhicule à stationner. Les dalles de béton de 15 à 20 cm d'épaisseur sont dédiées à recevoir de grandes charges, comme des poids-lourds, du matériel agricole ou encore du bétail. Enfin, dans le cas de fondations, optez pour 25 cm minimum.
On utilise un adjuvant hydrofuge de masse liquide (utiliser un hydrofuge liquide garanti sans chlore) que l'on ajoute à l'eau de gâchage du béton ou du mortier lors de sa fabrication.
Le béton haute performance
Il sont à la fois plus résistants à la compression, et beaucoup plus fluides. Il s'agit également d'un béton moins poreux, protégeant ainsi plus efficacement les armatures préalablement déposées.
Quel dosage pour un béton
Le dosage standard à connaître est le suivant : 1 volume de ciment + 2 volumes de sable + 3 volumes de gravier + 0,5 volume d'eau.