La surface nécessaire pour la construction du biodigesteur est de 11 m2 environ : 1 m2 est nécessaire pour la construction du bac d'alimentation, celui-ci ne demande pas de terrassement, car sa position doit surplomber le réservoir principal afin d'assurer un écoulement gravitaire.
Le biodigesteur est composé d'un bloc de quatre latrines, de deux cuves de fermentation, d'un système d'approvisionnement en excréments animaux et d'un autre de collecte des matières digérées.
Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l'apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. On considère en moyenne 1kg de déchets = 1,6L = 1/2h de gaz.
Si vous souhaitez produire vous-même du biogaz, c'est possible ! Moyennant l'installation de cuves recevant des déchets organiques, la production de méthane s'opère. Le gaz qui en émane peut ensuite être injecté dans votre propre réseau de gaz pour alimenter une cuisinière ou un groupe électrogène, par exemple.
Le biogaz est obtenu grâce à la fermentation des matières organiques. Ce processus naturel, appelé aussi la méthanisation, s'effectue lorsque différentes matières organiques (ordures ménagères, bois et végétaux) sont privées d'oxygène et se dégradent à l'aide des bactéries.
La combustion de ce biogaz produit 10 fois moins de CO2 que le gaz naturel. Son avantage est donc une forte réduction de la pollution atmosphérique, autant grâce à l'impact CO2 amoindri, mais aussi en empêchant la diffusion du méthane. De plus, la matière organique est ensuite utilisée en tant qu'engrais naturel.
La meilleure façon de stocker une bouteille de gaz est sur un support stable et non combustible. Vos bouteilles doivent être en position debout, car en position couchée, le gaz peut s'échapper sous forme liquide et augmenter les risques d'incendie.
Les biogaz
Voici deux types de gaz renouvelables : le biométhane et le biopropane.
C'est une cuve en béton sans oxygène dans laquelle a lieu le procédé de fermentation de la matière organique. Equipé d'un système de chauffage il chauffe la matière organique présent dans la cuve pour faire extraire le biogaz contenu dans la matière organique.
Un biodigesteur est constitué d'un réservoir étanche à l'air qui facilite la dégradation anaérobie des eaux noires, des boues et/ou des déchets biodégradables. Les produits en- trants y sont biologiquement dégradés dans une couche de boues activées.
Ce procédé comprend quatre étapes. D'abord, la biomasse est broyée en fines particules; puis, elle est chauffée rapidement à 500 °C pour produire un gaz de pyrolyse; celui-ci est ensuite converti en méthane à l'aide d'un catalyseur; enfin, le méthane est purifié pour atteindre les qualités requises.
Différentes technologies de purification du biogaz
Il existe plusieurs techniques pour éliminer le CO2 du biogaz : Adsorption physique : lavage à l'eau ou aux glycols. Cette technique est basée sur la plus forte solubilité du CO2dans l'eau et dans les solvants organiques par rapport au CH4.
Un bio-digesteur est une simple construction en briques, enterrée quelques mètres sous le sol. Alimentée par la bouse des vaches et les déjections humaines, l'installation convertit la matière organique en gaz méthane par l'action des bactéries.
L'idée est aussi simple qu'efficace: au lieu de séparer laborieusement le CO2, on ajoute de l'hydrogène au biogaz et la liaison des deux permet de produire encore plus de méthane. Le cœur de cette technologie est ce qu'on appelle un réacteur à lit fluidisé.
Le biobutane est issu de matières organiques (biomasse), il s'agit donc d'une énergie renouvelable dans sa production. Le butane classique est produit soit à partir de champs gaziers (comme le gaz naturel) soit via le raffinage du pétrole.
Mais en 2014, l'État a fait volte face et décidé de brider la capacité de production de la filière, notamment en limitant fortement les aides. En cause : l'industrialisation massive du secteur, qui posait de graves problèmes environnementaux, liés aux risques accrus de pollution des eaux et de fuites de gaz polluant.
L'innovation proposée par Flow consiste à utiliser le gaz et la chaleur qu'il dégage pour chauffer l'eau et un liquide porté à haute pression qui fait tourner une turbine, produisant à son tour de l'électricité. La chaudière produit ainsi de l'électricité tout en assurant sa fonction de générateur de chaleur.
Il se compose de 90% de méthane, l'hydrocarbure le plus simple présent dans la nature. Le méthane contient moins de carbone que le pétrole. C'est pourquoi la combustion du gaz naturel produit bien moins de CO2. En comparaison avec le pétrole, les émissions de CO2 sont 25% moindres.
Un tarif de référence compris entre 64€ et 95€ par MWh (selon le type de production et la capacité de production) ; Une prime aux intrants : elle varie entre 5€ et 39€ par MWh (en fonction de la nature des intrants et de la capacité de production/débit).
On peut distinguer deux sortes de valorisation énergétique : la valorisation par traitement thermique (incinération, co-incinération, pyrolyse et gazéification) et la valorisation du biogaz issu notamment des installations de stockage de déchets non dangereux et de la méthanisation des déchets organiques.
Aujourd'hui, les principaux véhicules roulant au GNV sont les poids lourds, les camions-bennes, les utilitaires et les bus. Encore peu utilisé auprès des particuliers, il existe pourtant une large de gamme de modèles proposés par les constructeurs automobiles.
Cette technique, si elle n'est pas aboutie et suffisamment maîtrisée, induit des risques de pollution et des impacts importants sur l'environnement. La méthanisation industrielle n'est pas compatible avec une agriculture respectueuse des sols et de l'environnement.
Les avantages de la méthanisation ne manquent pas : double valorisation de matière (organique et énergétique), capacité à diminuer la quantité de déchets, à réduire notre empreinte carbone et même à limiter les odeurs au niveau des exploitations (puisque le processus se fait dans un digesteur hermétique).