Exemple, en rainurage, on pourra utiliser les formules suivantes : - Ebauche (fraise ravageuse ) : ap max = 0.6 * diamètre de coupe de la fraise. - Finition : ap max = 0.3 * diamètre de coupe de la fraise.
Il y a plusieurs critères qui permettent de définir les paramètres de la coupe, notamment : ▪ le type de machine (tournage, fraisage, perçage) ; la puissance de la machine ; ▪ la matière usinée (acier, aluminium) ; ▪ la matière de l'outil (ARS, carbure) ; ▪ le type de l'opération (perçage, chariotage, surfaçage).
est la distance parcourue par une dent en une minute. Elle est exprimée en mètres par minute (m/min), ou en pieds par minute (ft/min).
La puissance de la fraiseuse : elle est souvent comprise entre 750 et 800 W.
Le fraisage est un procédé dans lequel un outil de fraisage enlève de la matière par un mouvement rotatif. Comme pour le perçage, il est possible d'utiliser un large éventail d'outils de différents diamètres et de différentes duretés.
La vitesse idéale V pour l'aluminium est d'environ 120 m/min. La vitesse de rotation est donc de 1000 x 120 + 3,14 x 80 = 477 trs/min. La vitesse la plus proche sur ce tour est de 470 trs/min. La vitesse d'avance permet au chariot longitudinal d'avancer automatiquement.
Les trois paramètres les plus importants pour le perçage d'un trou sont : Diamètre du trou. Profondeur du trou. Qualité du trou.
La vitesse de coupe recommandée est de 40-50 m/min. Les forets en carbure sont plus cassants et donc plus fragiles sous charge. Ils sont utilisés pour des métaux très durs, par exemple dans l'acier forgé. La vitesse de coupe recommandée est de 70 m/min.
À l'inverse, si l'objet tourne très vite, vous pouvez compter pendant 15 secondes. À la fin, vous multipliez votre nombre de tours par 4 (60 = 15 x 4) pour avoir le nombre de tours par minute X Source de recherche .
LA TERRE TOURNE SUR ELLE-MÊME
A l'équateur, la vitesse de rotation est de 1600 kilomètres par heure, soit 40 000 kilomètres par jour.
Choisissez une vitesse de rotation moyennement faible pour commencer à percer votre trou. Positionnez le foret sur la marque et commencez à percer en appuyant légèrement. Pour creuser de l'inox épais, relâchez régulièrement la pression pour éviter de surchauffer la mèche. Un foret qui surchauffe ne coupe plus.
La vitesse de coupe varie de 3 m/s à 15m/s, en fonction de la structure du bois, de sa dureté, du degré de finition souhaité,… Le tournage ne se limite pas à l'exécution de pièces de révolution; certains dispositifs permettent la réalisation d'objets de formes variées (manches d'outils,…).
Pour les tours à acier, optez pour une distance entre pointes de 400 mm si vous pouvez vous le permettre, vous obtiendrez plus de polyvalence qu'avec 250 mm et avoir plus de 1 500 mm est réservé aux professionnels. Pour le diamètre maximal d'usinage, 200 mm est judicieux pour débuter.
La vitesse de coupe correspond à la vitesse tangentielle de la pièce de révolution au contact de l'arrête tranchante de l'outil d'usinage. L'unité utilisée est le mètre par minute (m/min).
Mode de fraisage
le fraisage de profil (dit « de forme ») ; le fraisage en bout (dit « d'enveloppe » ou « surfaçage ») ; le fraisage combiné (en bout et de profil) ; le tréflage.
Le fraisage est une technique d'usinage qui consiste à enlever, à l'aide d'un outil coupant appelé fraise, de la matière sur une pièce initiale pour obtenir une pièce finale. La fraise est munie de dents et est de forme variable (voir figure 1 et 2).
Il s'agit d'une valeur orientée machine, calculée à partir de la valeur de vitesse de coupe recommandée pour une opération.