Pour une épaisseur inférieure à l'épaisseur maximale e, N est calculé par l'expression : N = e réelle compactée / (Q/S) Le débit pratique attendu pour un compacteur, avec un rendement k, est donné par : Qprat = k x (Q/L) x L x N/n avec 0,5 ≤ k ≤ 0,75 suivant les chantiers.
Par définition, un taux de compactage est égal au rapport entre la masse volumique apparente sèche d'un matériau et sa masse volumique de référence, qui est généralement la référence Proctor normal ou Proctor modifé du matériau, et il est exprimé en pourcentage.
De façon générale il faut 3 à 8 passes pour compacter une couche de sol de 30 cm d'épaisseur, mais ce nombre peut facilement atteindre 12 en fonction du type de sol, de la teneur en eau et de la masse du compacteur.
Compacter le sable et le gravier de manière excessive revient à frapper un mur en béton avec un marteau de forgeron. Cela peut écraser le matériau et réduire la capacité de charge. En fonction de l'épaisseur de la couche, un compacteur à plaque avant plus légère ou à plaque réversible plus lourde est recommandé.
Une pilonneuse est idéale pour le compactage de sol cohésif, et sa taille et sa maniabilité est idéale pour les virages serrés ou le compactage près d'un mur. Des exemples de sols cohésifs seraient l'argile ou le limon. La surface de travail d'un pilonneuse varie entre 20 et 30 cm de largeur.
Dans un premier temps, pensez à creuser un trou de 30 cm au moins pour y verser votre gravier. Une fois le trou creuser à l'aide de votre pioche ou de votre pelleteuse, vous pouvez y verser 20 cm de gravier concasser. Le gravier concassé s'entasse mieux et offre une meilleure stabilité à la structure.
Comment choisir le bon compacteur ? En premier lieu, il faut prendre en compte la largeur de travail, les taux de répétitions des vibrations de la machine, la puissance centrifuge de l'engin, ou encore la pente de la zone de travail.
Les facteurs susceptibles d'améliorer le compactage sont: Teneur en eau, nature du sol, énergie de compactage. L'arrosage ou l'humidification du matériau (cas des matériaux granulaires où dmax sol trop sec : difficulté de compactage, on doit arroser le sol sol avec bonne teneur en eau : facilité de compactage.
Compactage d'enrobé : Le rôle premier du compacteur de route
Le compacteur n'est ni plus ni moins un rouleau compresseur indispensable à la réalisation d'un chantier routier. Son rôle est de tasser et aplanir l'enrobé sur le sol. Généralement le compactage débutera sur les raccords et en bordure de chaussée.
Le principe de l'essai consiste à enfoncer une pointe dans le matériau, par battage d'un train de tiges. En tête du train de tige, l'énergie de battage est fournie par le choc d'un marteau.
Calcul de la densité humide Dh de l'échantillon: On applique la formule suivante : Dh = Masse Humide Nette : Volume intérieur du moule. Volume du moule = 3,14 xR² x hauteur R étant le rayon intérieur du moule.
Afin de déterminer la compacité optimale, le labo des bétons procède à l'essai Proctor. Cet essai permet d'étudier l'optimum Proctor, à savoir la compactabilité optimale d'un mélange. Il s'agit de la composition avec la quantité d'eau permettant d'obtenir la masse volumique sèche compacte du mélange la plus élevée.
Les opérations de compactage consistent à améliorer la qualité du terrain et fournir un terrain ferme et solide pour accueillir les fondations. Grâce à cela le est sol exempté de poches d'air qui peuvent potentiellement causer des mouvements lors de la construction.
Il est réalisé soit au moyen de compacteurs statiques (à pneus ou à pieds dameurs) qui agissent uniquement par leur poids, soit de compacteurs vibrants (à bille lisse ou à pieds dameurs) qui agissent par leur poids et leur vibration.
Principe de l'essai
Les essais de CBR sont effectués sur des échantillons compactés avec une teneur en humidité optimale, obtenus à partir de l'essai de compactage Proctor. = est la pression pour atteindre la pénétration égale sur sol standard [N / mm²].
Cet objectif de compactage permet d'assurer la stabilité interne de l'ouvrage en terre et permet d'éviter des tassements différentiels ou l'apparition de flashes.
Vous pouvez le faire à l'aide d'une pioche et d'une fourche si la surface n'est pas trop importante. Pour une surface plus importante, vous pouvez utiliser une motobineuse ou un motoculteur. Ils permettent de soulever entre 20 et 60 cm de profondeur de terre et ce, sans effort.
Pesant 80 kg (poids opérationnel) et mesurant 103 x 40 x 102 cm (L x l x h) pour le modèle le plus répandu, cette plaque vibrante se transporte dans un petit véhicule utilitaire, camion-benne ou sur un plateau.
La taille de la plateforme vibrante
Afin d'éviter d'avoir une plateforme inconfortable, il faut en choisir une qui a au moins 65 cm de large. Toutefois, Vous devez également considérez votre poids car si vous avez un poids supérieur à 80 kg, vous devez opter pour un appareil ayant un moteur de 250 watts minimum.
Ce 0/20 calcaire est utilisé dans les cours ou les chemins, sur une épaisseur maxi de 10 cm. Ce 0/20 calcaire est utilisé pour les plates formes ou les chemins, sur une épaisseur maxi de 10 cm. On l'appelle « 0/20 » de par son emploi universel sur les routes (en sous couches des enduits routiers).
Damer à la dameuse thermique
S'équiper de gants, chaussures de sécurité et casque antibruit. Déplier la première partie de la poignée, puis fixer la deuxième à l'aide des quatre boulons fournis en veillant à bien les serrer. Utiliser un entonnoir pour faire le plein d'essence. Ne pas dépasser le niveau maxi indiqué.