On ajustera la «hauteur d'arc » avec le bouton de tension (V) : si on augmente la tension, le fil fondra plus près du tube contact. si on réduit la tension, le fil fondra plus près du bain.
Lorsque vous ajustez les ampères dans le poste à souder à fil fourré MIG 145, les volts s'ajustent automatiquement. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler les volts manuellement. Pour ce faire, appuyez sur le bouton rotatif. La LED à côté de “Volt” s'allume en vert.
Le fil fourré est comparable dans le principe à l'enrobage d'une électrode où le flux continu d'une solution d'apport contenue dans le fil fourré protège la zone de soudage de la pollution et de l'oxydation atmosphériques sans forcément déposer de laitier.
Pour la soudure MIG il faut donc s'approvisionner en fil en acier inoxydable ainsi qu'en gaz d'argon. L'avantage du MIG est que vous pouvez le faire d'une main, puisque tout est compris dans la torche. Nos conseils : Pour effectuer une bonne soudure, il faut tenir la torche à un angle environnant les 30 degrés.
ii) connexion en polarité inverse
Une utilisation incorrecte entraîne des problèmes de stabilité de l'arc et compromet donc la qualité du soudage.
La tension à vide détermine la stabilité de l'arc électrique et facilite l'amorçage. Elle devra se situer entre 40/45V pour le soudage MMA à électrode rutile et 70/80 V pour les électrodes spéciales (TIG).
La vis de réglage située sur la gauche du détendeur peut être plus ou moins serrée. En la serrant davantage, on réduit le débit de frigorigène, ce qui augmente la température en sortie de l'évaporateur. En la desserrant, on obtient l'effet inverse.
Pour le choix du diamètre des fils fourrés, les mesures les plus courantes sont les suivantes: 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,2 - 1,6 mm. Les utilisateurs donnent une mesure de référence permettant de juger: utiliser des câbles avec un diamètre de 0,8 mm ou 0,9 mm pour souder des pièces d'une épaisseur de 2 mm à 5-6mm.
Il est également important d'utiliser la séquence de soudage correcte, comme le soudage du cadre avant une plaque de recouvrement. Les techniques de pré pliage et pré réglage peuvent également aider à prévenir la déformation. Le refroidissement à l'eau peut être utilisé pour contrôler le retrait.
Les procédés MIG (Metal Inert Gas) de soudage adhèrent facilement à tous les aciers inoxydables de grade 304 si l'électrode appropriée est utilisée. L'électrode de soudage doit correspondre le plus possible au composé d'acier inoxydable 304 pour fournir une soudure appropriée qui ne se fissurera pas.
Certaines technologies de poste MAG vous permettent un réglage vitesse de fil / intensité / tension en automatique (la synergie). Pour une épaisseur de 1,5 mm, l'intensité sera de 70 ampères environ donc un dévidage de fil Ø 0,8 mm d'environ 4 mètres.
Ce sont des réglages moyens qui concernent les soudures à plat et en angle. En fonction des épaisseurs (de 0.8mm à 12mm pour le TIG, 1mm à 20mm pour le MAG, et 1,5 à 20 mm pour le soudage à l'électrode enrobée). Pour le soudage des fortes épaisseurs, les préparations des chanfreins sont proposées.
Si l'intensité est trop faible, l'électrode va coller à la pièce : la fusion est molle, l'amorçage difficile et la pénétration faible. De plus, l'arc est instable, ce qui engendre des défauts et des incrustations du laitier dans la soudure.
Explication de la polarité
En règle générale, à baguette rutile requiert une connexion au pôle négatif et à basique au pôle positif.
Pour les électrodes enrobées, on dit souvent qu'il ne faut pas utiliser des électrodes d'un diamètre supérieur à l'épaisseur que l'on soude mais ce n'est pas tout à fait exact. En pratique, on peut très bien utiliser une électrode de 2mm pour souder du 1,5mm et une 2,5mm pour souder du 2mm.
Le porte électrode doit être branché sur la borne "- " et la pince de masse sur la borne "+" par défaut. Le courant circule du moins vers le plus. Cela permet de faire subir le bombardement électronique au support de soudure, et de permettre sa meilleur fusion, donc une meilleur pénétration du métal d'apport.
Le bain de fusion est la partie de matières de base et d'apport en fusion lors du soudage. Le bain de fusion est créé par l'élévation de température obtenue par l'arc électrique et / ou le faisceau électronique.
La puissance du poste à souder
Plus ce pourcentage est élevé, plus le poste à souder est adapté pour des utilisations intensives. On considère qu'un poste à souder de 40 à 130 ampères et équipé d'électrodes de 1,5 à 3,2 mm est l'outil idéal pour réaliser des travaux de soudure occasionnels.
Bonsoir, Pour éviter le rochage (soudure sans gaz), il faut inerter de l'autre côté. Mnt avec des essais préalable avec le pulsé il y a moyen de ne pas percer et également éviter trop de déformation.
La soudure MIG vous permet une vitesse d'avance optimisée par rapport à la soudure à l'arc. L'avantage est que vous obtenez une soudure point par point extrêmement solide.
Vous pouvez braser (brasage capillaire fort) de l'acier inoxydable AISI 316 L à la flamme oxy-acéthylène. Toutefois il est nécessaire d'utiliser un couple alliage argent / flux de décapage adapté à votre application.