Le juste-à-temps, ou JAT, est une méthode d'organisation et de gestion de la production appliquée à l'industrie et consistant à réduire au minimum le temps de passage des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, les en-cours de fabrication et les stocks.
Le principe du juste-à-temps est que la production est « tirée » par la demande et non par l'offre : il faut produire puis livrer (dans un temps très court) ce qui est demandé « instantanément » par le client (production en flux tendu).
Le principe du juste à temps (JAT), aussi appelé flux tendus, consiste à produire strictement la quantité nécessaire afin de répondre immédiatement aux besoins du client. Cette méthode présente des avantages : baisse des délais, augmentation de la qualité, diminution des temps morts et donc des coûts de production…
Également appelée gestion en flux tendu, la méthode « juste à temps » (JAT) est une stratégie permettant aux entreprises évoluant dans le secteur du commerce de réceptionner très exactement la quantité de stocks dont elles ont besoin, le moment voulu.
Inconvénients de cette méthode
Les fournisseurs doivent pouvoir répondre aux entreprises qui pratiquent le juste à temps et accumuler les stocks à leur place : ils sont donc peu nombreux à accepter. Les entreprises qui pratiquent le juste à temps prennent des risques. Pour les minimiser, elles doivent bien s'entourer.
Méthode du Juste à Temps de Toyota, la gestion des approvisionnements. La méthode JAT, ou JIT en anglais, est une technique industrielle qui permet la rotation des stocks. Elle a pour effet de ne commander seulement les matières premières au moment voulu.
L'objectif de la gestion du temps est de maximiser le temps que vous consacrez à des activités spécifiques qui vous aident à atteindre vos objectifs plus rapidement.
L'agenda, ton meilleur ami de l'organisation
L'agenda est l'outil principal pour organiser son travail. Il est important, et ce, dès le début de l'année, d'utiliser ton agenda scolaire.
Le juste-à-temps (JAT) est une stratégie de gestion des stocks qui réduit le gaspillage et augmente l'efficacité en recevant les stocks uniquement lorsqu'ils sont nécessaires à la production, et non à l'avance. Cela réduit considérablement les 8 gaspillages de la production allégée.
La méthode Kanban fonctionne avec un tableau où chaque colonne représente une étape (à faire, ouvert, en cours, en test, terminé). Chaque tâche évolue en temps réel jusqu'à ce qu'elle soit finalisée.
Le « juste à temps » dont l'acronyme est JAT, dit aussi « gestion en flux tendu », consiste à ne s'approvisionner que lorsque les commandes prévisionnelles ou basées sur des ordres fixes parviennent à l'entreprise.
La production en flux tendu ou la livraison en flux tendu a été développée au Japon et éprouvée dans le monde entier en tant que système allégé d'approvisionnement et de production.
Un flux de production est dit « tiré » lorsque la nature et le volume de la production ont été déterminés par rapport à une étude prévisionnelle de la demande. Le but est de ne produire que ce qu'il est clairement susceptible d'être vendu, tout en limitant les stocks et les possibles ruptures de stock.
Elle vous permet d'acheter des contenus ou de vous abonner à des services, extérieurs à Bouygues Telecom, depuis internet sans avoir à communiquer vos informations bancaires. Ensuite les micro-paiements Internet+ sont prélevés directement sur votre facture mobile.
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La différence entre ces deux modes de production provient de la commande du client. Dans le cas du flux tiré, c'est la commande du client qui “tire” la mise en production des articles et l'active donc. Dans le cas du flux poussé, la production des articles se fait avant qu'il n'y ait de commande.
une dimension technique : la logistique regroupe les activités classiques de transport comme le stockage, l'utilisation des machines de transport et de levage, mais aussi l'aménagement des locaux afin d'optimiser les flux de composants. A cela s'ajoute la gestion des retours liés au service après-vente.
Flux poussé : définition
Le flux poussé consiste à produire un bien avant qu'un besoin particulier n'ait été formulé par le client. L'entreprise fabrique alors le produit en amont en prévoyant le nombre de commandes.
La production unitaire : il s'agit de la fabrication d'un produit unique. Il est rare de constater la fabrication double du même produit. Ce type de production fait toujours l'objet d'un grand projet.